Về cơ bản, trong môi trường chế biến thực phẩm có yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt, Inox (Thép không gỉ) là lựa chọn vật liệu tối ưu và thường được khuyến nghị. Tuy nhiên, nếu ngân sách là yếu tố hạn chế và sản phẩm không tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, việc so sánh giữa thép mạ kẽm và thép thông thường vẫn cần được cân nhắc kỹ lưỡng.
 

Tổng quan về vật liệu trong ngành thực phẩm

Ngành thực phẩm yêu cầu vật liệu phải:
 

• Chống ăn mòn: Chịu được độ ẩm cao, hơi nước, dung dịch tẩy rửa, hóa chất vệ sinh (axit/kiềm nhẹ), và môi trường có tính axit từ chính thực phẩm (như nước trái cây, sốt).
• Dễ vệ sinh: Bề mặt phải nhẵn, không có kẽ hở hoặc vết nứt nhỏ để vi khuẩn không thể tích tụ, và phải chịu được việc vệ sinh thường xuyên, áp lực nước mạnh.
• Không thôi nhiễm: Không giải phóng các chất độc hại hoặc kim loại nặng vào sản phẩm thực phẩm.

Con lăn thép hay thép mạ kẽm phải đáp ứng các tiêu chuẩn ngành thực phẩm
 

So sánh chi tiết con lăn thép thường và con lăn thép mạ kẽm

Khuyến nghị con lăn cho ứng dụng chuyển hàng ngành thực phẩm

Đối với ngành thực phẩm, tiêu chí về vệ sinh an toàn và chống ăn mòn luôn là ưu tiên hàng đầu.
 

1. Không nên chọn con lăn thép thường
 

Con lăn thép carbon thông thường hầu như không phù hợp cho bất kỳ ứng dụng băng tải nào trong nhà máy thực phẩm, ngay cả khi vận chuyển hàng đã đóng gói, vì rỉ sét sẽ phát sinh nhanh chóng, gây mất vệ sinh, ảnh hưởng đến thẩm mỹ và dễ làm hỏng kết cấu băng tải.
 

2. Lựa chọn con lăn thép mạ kẽm
 

Con lăn thép mạ kẽm là một giải pháp kinh tế và tạm chấp nhận trong các điều kiện sau:

• Môi trường khô ráo: Khu vực kho thành phẩm, đóng gói thứ cấp, hoặc khu vực vận chuyển không bị rửa nước.
• Hàng hóa đóng gói kín: Vận chuyển các mặt hàng đã được đóng hộp, thùng carton, hoặc bao bì kín, không có nguy cơ lây nhiễm trực tiếp từ con lăn vào thực phẩm.
• Yêu cầu chịu tải nặng: Nếu hàng hóa quá nặng mà con lăn Inox tiêu chuẩn không đáp ứng được hoặc chi phí Inox quá cao.

Lưu ý quan trọng: Cần kiểm tra độ dày lớp mạ kẽm (thường tối thiểu 12–15 µm) và đảm bảo con lăn được lắp đặt ở khu vực ít bị mài mòn, va đập để bảo vệ lớp mạ.
 

Con lăn thép mạ kẽm là lựa chọn tối ưu chi phí cho ngành thực phẩm
 

3. Giải pháp con lăn Inox tối ưu chuyển hàng ngành thực phẩm

Mặc dù bạn hỏi về thép mạ kẽm, nhưng cần nhấn mạnh rằng con lăn Inox (thép không gỉ, đặc biệt là Inox 304 hoặc 316) mới là lựa chọn tiêu chuẩn và tối ưu nhất cho ngành thực phẩm, đặc biệt ở các khu vực:

• Chế biến ướt: Khu vực tiếp xúc với nước, độ ẩm cao, hơi nước, và cần vệ sinh thường xuyên.
• Tiếp xúc trực tiếp hoặc gần: Khu vực vận chuyển nguyên liệu thô hoặc sản phẩm chưa đóng gói.
• Sử dụng hóa chất tẩy rửa mạnh: Inox 304 và 316 có khả năng chống ăn mòn vượt trội, không bị ảnh hưởng bởi hầu hết các chất tẩy rửa công nghiệp dùng trong ngành thực phẩm.

Các tiêu chí khác cần cân nhắc chon con lăn ngành thực phẩm

Ngoài vật liệu, khi chọn con lăn băng tải cho ngành thực phẩm, cần chú ý:

• Vòng bi (Ổ bi): Phải sử dụng vòng bi kín (Sealed Bearings), thường làm bằng Inox, để ngăn chặn nước, bụi bẩn, và vi khuẩn xâm nhập, đồng thời ngăn dầu mỡ bôi trơn từ vòng bi rò rỉ ra ngoài gây ô nhiễm thực phẩm.
• Độ đồng tâm và cân bằng: Con lăn phải có độ đồng tâm cao để quay êm ái, không rung lắc, giảm thiểu mài mòn và kéo dài tuổi thọ.
• Hệ thống kín: Thiết kế con lăn cần có hệ thống gioăng phớt hoặc nắp chụp kín hiệu quả, đặc biệt quan trọng trong môi trường rửa nước.

Tóm lại

Nếu ngân sách cho phép, con lăn Inox là tiêu chuẩn vàng. Nếu buộc phải sử dụng con lăn kinh tế hơn, con lăn thép mạ kẽm là lựa chọn duy nhất có thể xem xét, nhưng chỉ giới hạn ở các khu vực khô ráo, không chế biến và vận chuyển hàng đã được đóng gói kín.

Bài viết liên quan:

• Tại sao băng tải tùy chỉnh lại cần thiết cho dây chuyền đóng gói hiệu quả?
• Giải pháp băng tải con lăn xếp linh hoạt vận chuyển thùng carton ngành thực phẩm