Băng tải Hồi Jig 25m cho nhà máy Canada
11-08-2025 123
Với thiết kế hiện đại và tính năng ưu việt, băng tải hồi Jig không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế mà còn mang lại hiệu quả vượt trội về năng suất và chi phí vận hành.
Mục lục
Intech Group, một trong những đơn vị hàng đầu tại Việt Nam trong lĩnh vực thiết kế và cung cấp giải pháp tự động hóa, vừa hoàn thành và bàn giao thành công hệ thống băng tải hồi Jig 25 mét cho một nhà máy của Canada tại Việt Nam. Hệ thống này đã được chạy thử nghiệm thành công, đánh dấu một bước tiến quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất tại nhà máy.
Thông tin tổng quan về dự án Băng tải Hồi Jig 25m
Dự án băng tải hồi Jig 25 mét được Intech Group thiết kế và triển khai dành riêng cho một nhà máy của Canada đặt tại Việt Nam. Nhà máy này hoạt động trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, yêu cầu quy trình lắp ráp và kiểm tra sản phẩm với độ chính xác cao.
Hệ thống băng tải được thiết kế để vận chuyển các Jig thao tác – những khay chuyên dụng chứa sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất – qua các trạm làm việc một cách tự động và tuần hoàn. Với chiều dài 25 mét, hệ thống này được tối ưu hóa để đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục, đồng thời đảm bảo tính linh hoạt và hiệu quả cao.
Cấu tạo chính của hệ thống băng tải hồi Jig
Hệ thống băng tải hồi Jig 25 mét được thiết kế với các thành phần chính sau:
- Băng tải xích freeflow vận chuyển Jig thao tác: cho phép vận chuyển Jig một cách mượt mà và chính xác qua các trạm làm việc. Công nghệ xích freeflow giúp giảm thiểu ma sát, đảm bảo chuyển động ổn định và phù hợp với các thao tác lắp ráp hoặc kiểm tra phức tạp.
- Nút điều khiển tại từng trạm: Mỗi trạm làm việc được trang bị một nút điều khiển, cho phép công nhân chủ động chuyển Jig sang công đoạn tiếp theo sau khi hoàn tất thao tác. Tính năng này không chỉ giúp kiểm soát tiến độ sản xuất mà còn tăng tính linh hoạt, cho phép công nhân làm việc theo nhịp độ riêng mà không gây gián đoạn dây chuyền.
- Đèn chiếu sáng và giá để đồ phía trên: cung cấp ánh sáng đầy đủ để công nhân thực hiện các thao tác lắp ráp hoặc kiểm tra trong điều kiện tối ưu.
- Cụm hồi Jig: Ở cuối dây chuyền, sau khi sản phẩm hoàn chỉnh được lấy ra, Jig trống sẽ được hệ thống băng tải tự động đưa trở lại trạm đầu tiên. Cơ chế này đảm bảo tính tuần hoàn của quy trình, giảm thiểu thời gian chờ và loại bỏ nhu cầu sử dụng khay Jig mới.
Nguyên lý hoạt động hệ thống băng tải hồi Jig
Hệ thống băng tải hồi Jig hoạt động theo một quy trình khép kín và hiệu quả, bao gồm các bước sau:
- Khởi đầu tại trạm số 1: Jig chứa sản phẩm được đưa vào trạm đầu tiên, nơi công nhân thực hiện các thao tác lắp ráp hoặc kiểm tra chất lượng.
- Chuyển Jig sang trạm kế tiếp: công nhân bấm nút điều khiển, hệ thống băng tải xích freeflow sẽ tự động đẩy Jig sang trạm tiếp theo để tiếp tục quy trình sản xuất.
- Lặp lại quy trình qua các trạm: Quy trình này được lặp lại qua tất cả các trạm làm việc trên dây chuyền. Mỗi trạm có thể được bố trí để thực hiện một công đoạn cụ thể, từ lắp ráp linh kiện đến kiểm tra chất lượng.
- Hồi Jig về trạm đầu: Khi Jig đến trạm cuối cùng, sản phẩm hoàn chỉnh được lấy ra. Jig trống sẽ được hệ thống băng tải phía dưới đưa ngược trở lại trạm đầu tiên, sẵn sàng cho một chu kỳ sản xuất mới.
Ưu điểm của hệ thống Hệ thống băng tải hồi Jig
Hệ thống băng tải hồi Jig 25 mang lại nhiều lợi ích vượt trội, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất tại nhà máy Canada:
- Tiết kiệm sức lao động:
Với khả năng tự động vận chuyển Jig qua các trạm, công nhân không cần di chuyển nhiều, từ đó giảm thiểu sức lao động và tăng sự tập trung vào các thao tác kỹ thuật. Điều này đặc biệt quan trọng trong các dây chuyền sản xuất yêu cầu độ chính xác cao.
- Kiểm soát tiến độ sản xuất:
Hệ thống chỉ di chuyển Jig khi công nhân hoàn tất thao tác và bấm nút điều khiển. Cơ chế này giúp kiểm soát chặt chẽ nhịp độ sản xuất, đồng thời bảo vệ động cơ băng tải khỏi tình trạng chạy/dừng liên tục – nguyên nhân chính gây hư hỏng động cơ trong thời gian dài.
- Tăng năng suất:
Hệ thống cho phép bố trí nhiều công nhân trên cùng một dây chuyền, với mỗi người đảm nhận một công đoạn cụ thể. Điều này giúp tối ưu hóa thời gian sản xuất, tăng năng suất tổng thể và đáp ứng các đơn hàng lớn trong thời gian ngắn.
- Tính tuần hoàn:
Cơ chế hồi Jig đảm bảo rằng các khay Jig được tái sử dụng liên tục, quay trở lại điểm xuất phát mà không cần bổ sung khay mới. Điều này không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn góp phần giảm thiểu lãng phí tài nguyên, phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất bền vững.
Ý nghĩa của dự án băng tải hồi Jig
Dự án băng tải hồi Jig 25 mét do Intech Group thực hiện không chỉ là một thành tựu kỹ thuật mà còn mang ý nghĩa lớn đối với ngành công nghiệp sản xuất tại Việt Nam:
- Nâng cao năng lực sản xuất trong nước: Việc triển khai thành công một hệ thống hiện đại cho nhà máy của Canada tại Việt Nam chứng minh năng lực thiết kế và sản xuất của các doanh nghiệp Việt Nam, đặc biệt là trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp.
- Đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế: Hệ thống băng tải được thiết kế và vận hành theo các tiêu chuẩn khắt khe của nhà máy Canada, góp phần khẳng định vị thế của Việt Nam trong chuỗi cung ứng toàn cầu.
- Thúc đẩy chuyển đổi số và tự động hóa: Dự án này là một ví dụ điển hình về việc ứng dụng công nghệ tự động hóa trong sản xuất, giúp các nhà máy tối ưu hóa quy trình, giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Ứng dụng thực tiễn và tiềm năng phát triển
Hệ thống băng tải hồi Jig 25 mét phù hợp với nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là các lĩnh vực yêu cầu quy trình lắp ráp hoặc kiểm tra phức tạp, như sản xuất linh kiện điện tử, ô tô, thiết bị y tế, hoặc các sản phẩm công nghệ cao. Với thiết kế linh hoạt, hệ thống này có thể được tùy chỉnh về chiều dài, số lượng trạm làm việc, hoặc tích hợp thêm các tính năng như cảm biến tự động, màn hình giám sát, hoặc hệ thống quản lý dữ liệu sản xuất.
Trong tương lai, các hệ thống băng tải tương tự có thể được mở rộng để tích hợp với các công nghệ tiên tiến hơn, như trí tuệ nhân tạo (AI) hoặc Internet vạn vật (IoT), nhằm cung cấp khả năng theo dõi và tối ưu hóa quy trình sản xuất theo thời gian thực. Điều này sẽ giúp các nhà máy không chỉ tăng năng suất mà còn đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của thị trường quốc tế.
Intech Group khẳng định vị thế với dự án băng tải free-flow tiêu chuẩn quốc tế
Dự án băng tải free-flow do Intech Group triển khai cho nhà máy Canada tại Việt Nam là một minh chứng rõ nét cho sự phát triển của ngành công nghiệp tự động hóa tại Việt Nam. Với thiết kế thông minh, tính năng ưu việt và khả năng tuần hoàn hiệu quả, hệ thống này không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn mang lại lợi ích lâu dài về kinh tế và môi trường.
Dự án này không chỉ khẳng định năng lực của Intech Group mà còn góp phần nâng cao vị thế của Việt Nam trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp toàn cầu.
Để nhận tư vấn và báo giá chi tiết, vui lòng liên hệ:
- Hotline: 0966.966.032 - 0983.113.387
- Địa chỉ nhà máy: Lô 6, Cụm Công Nghiệp Lai Xá, Phường Tây Tựu, Thành Phố Hà Nội
- E-mail: info@intech-group.vn
