Tổng quan về thị trường tương ớt hiện nay

Tương ớt từ lâu đã trở thành loại nước chấm quen thuộc, xuất hiện trong hầu hết các gia đình và quán ăn. Loại gia vị này được sử dụng phổ biến với nhiều món ăn như gà rán, phở, hủ tiếu, cơm chiên,... Sự kết hợp với tương ớt giúp các món ăn thêm phần hấp dẫn, đậm đà hương vị và kích thích vị giác.

Theo báo cáo từ Euromonitor, thị trường ngành hàng gia vị có giá trị khoảng 33,5 nghìn tỷ đồng, trong đó nước chấm chiếm 64%. Riêng phân khúc nước chấm, nước mắm đứng đầu với tổng quy mô 15 nghìn tỷ đồng, theo sau là nước tương (2,8 nghìn tỷ đồng) và tương ớt (2,6 nghìn tỷ đồng).
 

Tại Việt Nam, Chin-Su đang chiếm lĩnh thị trường tương ớt với 60% thị phần, còn lại là các thương hiệu khác như: Cholimex, Vifon, Sriracha, Nam Dương,.... Không chỉ thành công trong nước, các sản phẩm tương ớt Việt Nam còn được xuất khẩu sang nhiều thị trường quốc tế như Bắc Mỹ, châu Âu, Australia, Trung Quốc, Hàn Quốc, Nhật Bản,....
 

Tương ớt được làm từ nguyên liệu gì?

 

Tương ớt thường được làm từ các nguyên liệu chính như:

• Ớt tươi: Thành phần chính tạo nên vị cay đặc trưng.
• Tỏi: Tăng hương vị thơm ngon.
• Muối: Dùng để bảo quản và cân bằng hương vị.
• Đường: Tạo độ ngọt tự nhiên.
• Giấm: Thêm vị chua nhẹ và hỗ trợ bảo quản.
• Nước: Giúp điều chỉnh độ đặc của tương.

Ngoài ra, một số loại tương ớt công nghiệp có thể bổ sung thêm các thành phần như chất ổn định, chất bảo quản, hoặc màu thực phẩm để sản phẩm có hương vị và màu sắc ổn định hơn.
 

Quy trình sản xuất tương ớt 

Các bước trong quy trình sản xuất tương ớt như sau:
 

- Chọn và sơ chế nguyên liệu

 

Nguyên liệu chính bao gồm ớt tươi, tỏi, muối, đường và giấm. Ớt tươi được chọn lọc kỹ lưỡng, đảm bảo không có dấu hiệu hư hỏng hay sâu bệnh. Sau đó, ớt được rửa sạch nhiều lần bằng nước để loại bỏ tạp chất. Tỏi cũng được bóc vỏ, làm sạch và để ráo trước khi sử dụng.
 

- Xay và phối trộn

Ớt và tỏi được đưa vào máy xay nhuyễn, tạo thành hỗn hợp đồng nhất. Trong quá trình này, các gia vị khác như đường, muối và giấm được thêm vào theo tỷ lệ nhất định, tùy thuộc vào công thức sản xuất. Hỗn hợp sau đó được khuấy trộn kỹ để đảm bảo sự hòa quyện.
 

- Nấu và tiệt trùng

Hỗn hợp đã trộn được nấu ở nhiệt độ cao trong các nồi chuyên dụng. Quá trình này giúp loại bỏ vi khuẩn, đồng thời làm tăng hương vị và kéo dài thời gian bảo quản. Sau khi nấu, hỗn hợp tương ớt được để nguội và kiểm tra chất lượng.
 

- Lọc và làm mịn

Sau khi nấu, hỗn hợp tương ớt có thể được lọc qua lưới để loại bỏ bã và hạt ớt, tạo ra sản phẩm có độ mịn đồng nhất. Công đoạn này giúp tương ớt có kết cấu mượt mà và dễ sử dụng hơn.
 

- Đóng gói và bảo quản

Tương ớt sau khi đạt tiêu chuẩn được bơm vào chai hoặc hũ thông qua dây chuyền đóng gói tự động. Các chai tương ớt được dán nhãn, kiểm tra lần cuối và đóng thùng. Sản phẩm cuối cùng được lưu trữ trong điều kiện mát mẻ, khô ráo trước khi phân phối đến người tiêu dùng.
 

 

- Kiểm định chất lượng

 

Trước khi đưa ra thị trường, tương ớt sẽ trải qua các bước kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra màu sắc, độ cay, hương vị và tính an toàn thực phẩm.

Quy trình sản xuất tương ớt đòi hỏi sự cẩn trọng trong từng công đoạn để đảm bảo sản phẩm vừa thơm ngon, vừa đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm.
 

Quy trình sản xuất tương ớt hiệu quả với dây chuyền hiện đại

- Máy cắt cuống ớt

Thiết bị này chủ yếu được sử dụng để loại bỏ cuống của ớt tươi và ớt khô. Máy có tỷ lệ cắt cao, giảm thiểu tổn thất ớt và đạt hiệu suất làm việc vượt trội. Nó có thể thích ứng với nhiều loại và hình dạng ớt khác nhau, là thiết bị quan trọng trong quy trình chế biến ớt số lượng lớn. Máy giúp thay thế số lượng lớn lao động thủ công và cải thiện đáng kể hiệu quả làm việc. Không chỉ tăng năng suất, thiết bị này còn loại bỏ các phần cong vẹo của ớt, giải quyết vấn đề khó khăn trong xử lý ớt hiện nay trên thị trường nông sản.

Nguyên lý hoạt động chính: Trong quá trình trống xoay, lưỡi dao bên ngoài và thành của xi lanh lưới tạo ra lực xoắn cơ học trên cuống ớt. Lực này tác động xuyên qua các lỗ sàng, từ đó loại bỏ cuống ớt một cách hiệu quả.
 

- Máy rửa và phân loại ớt

Máy rửa ớt được làm từ vật liệu thép không gỉ SUS304, sử dụng nước làm phương tiện chính. Nhờ quạt tuabin mạnh tạo bọt khí, ớt được đảo lộn và làm sạch một cách linh hoạt. Đồng thời, các ống phun và vòi phun được bố trí ở phần trên băng chuyền lưới, cùng với bơm nước áp suất cao để thực hiện phun tuần hoàn, giúp ớt không nổi lên mặt nước và được làm sạch kỹ càng.

Máy phân loại ớt được trang bị băng chuyền lưới, cho phép 5-6 công nhân hoạt động cùng lúc để loại bỏ các quả ớt kém chất lượng.

- Máy sấy ớt

Máy sấy ớt là thiết bị chuyên dụng để sấy khô ớt nhanh chóng và hiệu quả trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm. Có nhiều loại máy sấy ớt, mỗi loại có những đặc điểm và ưu điểm riêng. Dưới đây là một số loại phổ biến:

• Máy sấy băng chuyền: Sử dụng băng chuyền để di chuyển ớt qua một buồng sấy nóng. Khi ớt di chuyển trong buồng, luồng không khí nóng lưu thông xung quanh sẽ làm khô ớt. Phương pháp này lý tưởng để sấy số lượng lớn ớt một cách nhanh chóng và hiệu quả.
• Máy sấy bơm nhiệt: Trong loại máy này, ớt được đặt trong một buồng, nơi bơm nhiệt tạo ra luồng không khí nóng lưu thông xung quanh. Các khay chứa ớt được xếp chồng lên nhau, không khí nóng đi qua các khay giúp làm khô ớt đều đặn.

- Máy nghiền và tách bã ớt

 

Máy nghiền và tách bã ớt bao gồm hai bộ phận chính: thiết bị nghiền và thiết bị tách bã. Quá trình hoạt động của máy diễn ra theo thứ tự nghiền nát và sau đó tách bã, giúp tối ưu hóa tốc độ và hiệu quả vận hành. Máy có thể tự động hoàn thành các công đoạn nghiền, tách bã và loại bỏ xơ trong một lần, giảm đáng kể khối lượng công việc thủ công. Ngoài ra, thiết bị còn tích hợp chức năng tự làm sạch, được coi là một trong những máy móc cao cấp phục vụ chế biến trái cây và rau củ quy mô lớn.

Sau khi tách bã, phần thịt ớt có kích thước dưới 0,6mm, các hạt và sợi thô sẽ được loại bỏ. Với các dây chuyền nhỏ, có thể sử dụng máy nghiền keo hoặc máy nghiền dạng ướt để nghiền và tinh chế ớt tươi. Loại máy này có khả năng nghiền siêu mịn, phân tán, nhũ hóa, đồng nhất và trộn hiệu quả. Sau khi chế biến, kích thước hạt ớt đạt từ 2-60μm, độ đồng nhất trên 95%, rất phù hợp cho chế biến siêu mịn.
 

- Máy pha chế tương ớt

 

Quá trình pha chế tương ớt diễn ra trong các bồn trộn. Các nguyên liệu dạng bột sẽ được hòa tan trong bồn hòa tan bột hoặc bồn hòa tan cắt cao, sau đó được bơm vào bồn trộn. Tại đây, tương ớt, nước và các phụ gia khác được trộn đều ở nhiệt độ 65-80°C. Các bồn trộn được làm từ thép không gỉ SUS304, có thể được gia nhiệt bằng điện hoặc hơi nước, được trang bị thiết bị khuấy, bóng vệ sinh CIP, cảm biến nhiệt độ, cảm biến mức, và van lấy mẫu.

Đối với dây chuyền nhỏ (dưới 1 tấn/giờ), có thể sử dụng nồi nấu dạng áo khoác để chế biến tương ớt. Dầu, hành tây, thịt bò hạt và các hương liệu khác sẽ được thêm vào nồi nấu theo công thức, sau đó làm nóng bằng hơi nước, nước nóng, dầu truyền nhiệt, hoặc điện từ. Trong quá trình nấu, cánh khuấy hoạt động để trộn đều các nguyên liệu. Cách khuấy được thiết kế đặc biệt để tiếp xúc toàn diện với thành nồi, không tạo điểm chết, phù hợp để chế biến các loại nguyên liệu đặc như tương ớt hoặc gia vị lẩu.
 

- Máy đồng nhất, khử khí và tiệt trùng tương ớt

Nếu sử dụng máy nghiền keo để chế biến tương ớt, không cần thêm bước đồng nhất. Tuy nhiên, nếu dùng máy tách bã, cần sử dụng máy đồng nhất áp suất cao để nhũ hóa và làm mịn, giúp sốt đạt độ mượt lý tưởng.

Quá trình tiệt trùng tương ớt có hai phương pháp:

• Sử dụng máy tiệt trùng dạng ống để gia nhiệt tương ớt đến 95°C trong 15-20 giây, sau đó đóng gói ngay vào chai hoặc túi.
• Sử dụng nồi nấu để đun sôi nguyên liệu, sau đó mới đóng gói. Phương pháp này thích hợp với dây chuyền công suất nhỏ.

- Máy chiết rót và đóng gói tương ớt

 

Máy chiết rót tương ớt sử dụng cơ chế định lượng kiểu piston cho chiết rót nóng.
 

 

• Đo lường chính xác: Hệ thống điều khiển servo đảm bảo độ chính xác cao khi chiết rót.
• Tốc độ linh hoạt: Trong quá trình chiết rót, khi gần đạt dung tích mục tiêu, máy có thể giảm tốc độ để chiết chậm, tránh tràn và gây ô nhiễm.
• Điều chỉnh thuận tiện: Để thay đổi dung tích chiết rót, chỉ cần điều chỉnh thông số trên màn hình cảm ứng, toàn bộ các đầu chiết rót sẽ tự động thay đổi đồng loạt. Ngoài ra, việc tinh chỉnh liều lượng chỉ cần thực hiện trên màn hình cảm ứng.

Tối ưu quy trình sản xuất tương ớt bằng máy móc hiện đại không chỉ mang lại lợi ích về kinh tế mà còn góp phần nâng cao uy tín và sức cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường. Những thiết bị tiên tiến như máy cắt cuống, máy nghiền, máy sấy, hay hệ thống đóng gói tự động không chỉ đảm bảo sự đồng nhất và an toàn cho sản phẩm mà còn giảm tải đáng kể công việc thủ công. Đây chính là minh chứng rõ ràng cho sự phát triển bền vững và thông minh trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm hiện nay.

Bài viết liên quan:

• Quy trình sản xuất sữa chua công nghiệp như thế nào?
• Máy đóng gói dạng lỏng là gì?