Dịch vụ Gia công Inox Theo Yêu Cầu

Mục lục

Mô tả chung

Trong thời kỳ công nghiệp hóa, Inox (thép không gỉ) là vật liệu cốt lõi nhờ độ bền cao, chống ăn mòn và thẩm mỹ vượt trội. Tuy nhiên, việc gia công Inox đòi hỏi máy móc hiện đại và kỹ thuật cao.

Đáp ứng nhu cầu khắt khe này, Công ty Intech cung cấp dịch vụ gia công Inox theo yêu cầu trọn gói, cam kết chất lượng chuẩn xác, đúng tiến độ với chi phí tối ưu nhất cho doanh nghiệp.

Các mác Inox phổ biến trong gia công cơ khí

Để tư vấn giải pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí nhất cho khách hàng, Intech cung cấp đa dạng các mác Inox phổ biến trên thị trường:

- Inox 201:

Đặc điểm: Chứa hàm lượng Mangan cao hơn và Niken thấp hơn.
Ưu điểm: Giá thành rẻ, độ cứng cao.
Nhược điểm: Khả năng chống ăn mòn kém hơn các mác khác.
Ứng dụng: Đồ gia dụng, nội thất trong nhà, các sản phẩm ít tiếp xúc với hóa chất.

- Inox 304:

Thành phần: Chứa khoảng 18% Crom và 8% Niken (18/8).
Đặc điểm & Khả năng chống gỉ: Chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường thông thường, không khí và nước.
Tính gia công: Khả năng định hình và hàn tốt.
Ứng dụng: Thiết bị nhà bếp, bồn chứa thực phẩm, kiến trúc, y tế cơ bản.

- Inox 304L:

Là biến thể carbon thấp của Inox 304.
Khả năng hàn: Rất tốt, hạn chế tối đa tình trạng kết tủa carbide ở mối hàn.
Ứng dụng: Các kết cấu hàn dày, thiết bị hóa chất.

- Inox 316:

Đặc điểm: Bổ sung thêm nguyên tố Molypden (2-3%).
Khả năng chống hóa chất & nước biển: Rất xuất sắc, chống ăn mòn rỗ cực tốt.
Giá thành: Cao hơn inox 304.
Ứng dụng: Thiết bị hàng hải, thiết bị hóa chất, y tế chuyên sâu.

- Inox 316L:

Phiên bản carbon thấp của inox 316.
Ứng dụng: Thiết bị y tế cấy ghép, bồn phản ứng hóa học, công nghiệp thực phẩm cao cấp.

- Inox 430:

Đặc điểm: Thuộc dòng Inox Ferritic, chứa khoảng 16-18% Crom và không có Niken.
Từ tính: Có từ tính mạnh.
Ưu điểm: Giá rẻ, dễ gia công cắt gọt.
Ứng dụng: Thiết bị gia dụng giá rẻ, trang trí ô tô, thiết bị nhà bếp thông thường.

Bảng so sánh các loại Inox

Tiêu chí	Inox 201	Inox 304	Inox 304L	Inox 316	Inox 316L	Inox 430
Độ cứng	Cao	Trung bình	Trung bình - Thấp	Trung bình	Thấp	Cao
Chống gỉ	Khá	Tốt	Tốt	Rất tốt	Rất tốt	Trung bình
Khả năng hàn	Khá	Tốt	Rất tốt	Tốt	Rất tốt	Kém hơn
Gia công cắt	Khó hơn 304	Trung bình	Trung bình	Khó	Khó	Dễ
Giá thành	Thấp	Trung bình	Trung bình - Cao	Cao	Rất cao	Thấp

Các phương pháp gia công Inox phổ biến

Quy trình gia công khép kín với đầy đủ các công nghệ tiên tiến, sẵn sàng đáp ứng mọi yêu cầu gia công chi tiết theo bản vẽ:

1. Gia công cắt Inox

Cắt Laser Fiber: Nguyên lý dùng chùm tia laser năng lượng cao. Độ chính xác cực cao, tốc độ nhanh, phù hợp cắt inox dày từ mỏng đến trung bình, mép cắt láng mịn, ít bavia.
Cắt Plasma: Sử dụng khí plasma ion hóa. Thích hợp cắt inox dày với chi phí tối ưu hơn laser, tuy nhiên đường cắt có thể có xỉ.
Cắt tia nước (Waterjet): Sử dụng áp lực nước cực lớn kết hợp hạt mài. Không sinh nhiệt, không làm biến dạng vật liệu, độ chính xác cao cho mọi độ dày.
Cắt CNC (Plasma/Laser): Cắt tự động hoàn toàn dựa trên file thiết kế CAD/CAM.
Cắt bằng máy cưa: Bao gồm cưa vòng, cưa đĩa và cưa tự động dùng để cắt phôi thanh, ống, hộp.

2. Gia công chấn Inox

Các dạng chấn: Chấn V, chấn U, chấn hộp, chấn nhiều góc phức tạp bằng hệ thống máy chấn CNC hiện đại.
Các yếu tố ảnh hưởng: Góc chấn, bán kính uốn, chiều dày vật liệu và lực chấn cần được tính toán chính xác để tránh nứt gãy.

3. Gia công đột dập Inox

Các hình thức: Đột lỗ, đột CNC tự động, dập nổi, dập vuốt, dập định hình.
Ứng dụng: Vỏ tủ điện, khung máy, giá kệ, vỏ thiết bị điện tử.

4. Gia công hàn Inox

Hàn TIG: Chất lượng mối hàn cao, mối hàn đẹp, ít bắn tóe, rất được ưa chuộng cho inox mỏng.
Hàn MIG: Tốc độ hàn nhanh, phù hợp cho kết cấu dày.
Hàn Laser: Mối hàn nhỏ, tinh xảo, tốc độ cao và ít biến dạng nhiệt.
Hàn điểm & Hàn Robot: Dùng cho sản xuất hàng loạt, đảm bảo tính đồng đều cao.

5. Gia công tiện & phay Inox

Tiện inox: Tiện ngoài, tiện trong, tiện ren, tiện CNC các chi tiết tròn xoay (trục, ống, mặt bích).
Phay inox: Phay mặt, phay rãnh, phay biên dạng, phay CNC nhiều trục tạo hình chi tiết phức tạp.
Khoan & Mài inox: Khoan CNC, khoan taro lỗ ren, mài phẳng, mài tròn, mài vô tâm và mài bóng bề mặt.

6. Đánh bóng Inox

Các cấp độ hoàn thiện bề mặt phổ biến: Hairline (xước sợi tóc), BA (sáng bóng gương nguyên bản), No.4 (sước mờ công nghiệp), Mirror 8K (bóng gương siêu sáng).

Máy móc sử dụng trong gia công Inox

Máy cắt Laser Fiber, Máy Plasma CNC, Máy cắt Waterjet.
Máy chấn CNC, Máy đột CNC.
Trung tâm gia công CNC, Máy tiện CNC, Máy phay CNC.
Máy hàn TIG, Máy hàn MIG, Robot hàn.
Máy đánh bóng bề mặt tự động và bán tự động.
Thiết bị đo kiểm chuyên dụng: Thước cặp, Panme, máy đo tọa độ CMM, máy đo độ nhám, máy đo độ cứng.

Các sản phẩm Inox thường được gia công

Thiết bị công nghiệp: Băng tải inox, khung máy, bồn chứa hóa chất, phễu, máng, hệ thống đường ống công nghiệp.
Thiết bị thực phẩm: Bàn inox, giá kệ bếp công nghiệp, xe đẩy, bồn trộn, máy chế biến thực phẩm.
Thiết bị y tế: Xe tiêm, giường bệnh, bàn mổ, tủ đựng dụng cụ y tế.
Thiết bị dân dụng: Lan can, cầu thang, cửa, tủ bếp, kệ trang trí.
Linh kiện cơ khí: Trục, bạc, mặt bích, puly, chi tiết máy CNC, đồ gá (jig).

Báo giá gia công Inox theo yêu cầu

- Các yếu tố ảnh hưởng đến giá:

Mác Inox sử dụng (201, 304, 316, 430...).
Độ dày và kích thước tấm/phôi vật liệu.
Độ phức tạp của chi tiết gia công.
Số lượng sản phẩm đặt hàng (đơn chiếc hay sản xuất hàng loạt).
Công nghệ gia công áp dụng (Laser, CNC, dập...).
Yêu cầu về dung sai kỹ thuật và xử lý bề mặt.
Tiến độ giao hàng yêu cầu.

- Báo giá theo từng hạng mục:

Dịch vụ cắt laser inox theo mét dài hoặc theo diện tích.
Gia công chấn CNC tính theo số lần chấn hoặc mét dài.
Gia công hàn, gia công CNC chi tiết, đánh bóng và gia công cơ khí chính xác trọn gói theo bản vẽ kỹ thuật