Bảo trì nhà máy là gì? 6 Loại hình bảo trì sản xuất công nghiệp
04-03-2023 3.200
Các nhà sản xuất hiểu rằng bảo trì là một hoạt động mang tính quyết định, đặc biệt là trong các ngành dọc có giá trị cao, chuyển động nhanh và cạnh tranh cao.
Mục lục
Các nhà sản xuất hiểu rằng bảo trì nhà máy là một hoạt động mang tính quyết định, đặc biệt là trong các ngành dọc có giá trị cao, chuyển động nhanh và cạnh tranh cao. Các chiến lược bảo trì sản xuất hiện đại sử dụng công nghệ bao gồm các thiết bị IoT để thu thập dữ liệu và máy học để xử lý dữ liệu nhằm đạt được những dự đoán tốt hơn và hiểu biết sâu sắc có thể hành động.
Câu hỏi đặt ra là: Làm thế nào để bạn đưa công ty sản xuất của mình từ trạng thái bảo trì phản ứng sang bảo trì dự đoán và bảo trì theo quy định? Làm thế nào để bạn gặt hái những lợi ích của một chiến lược bảo trì hiện đại?
Để hiểu câu trả lời cho những câu hỏi đó, trước tiên người ta phải hiểu các phương pháp bảo trì hiện đang diễn ra và những gì thay đổi từ giai đoạn này sang giai đoạn tiếp theo. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đề cập đến một loạt các kỹ thuật bảo trì công nghiệp .
Bảo trì nhà máy là một chiến lược chính thức được các nhà sản xuất sử dụng để đảm bảo máy móc và thiết bị hoạt động trong tình trạng tốt. Quá trình này bao gồm một số loại sự cố và kế hoạch bảo trì theo lịch trình.
Khi quyết định triển khai chiến lược bảo trì nào, có nhiều chi phí khác nhau cần xem xét. Chi phí bộ phận, lao động kỹ thuật và các vật liệu liên quan đến bảo trì khác có thể khiến việc bảo trì trở nên khá tốn kém. Trong mọi chiến lược, luôn có sự đánh đổi giữa mức độ bảo trì nhà máy và chi phí liên quan.
Có nhiều kỹ thuật bảo trì trong công tác xây dựng chiến lược bảo trì nhà máy, dưới đây là 2 kỹ thuật bảo trì sản xuất phổ biến:
Khi một chiếc máy bị dừng đột xuất do hỏng hóc, đội bảo trì sẽ bắt tay vào hành động. Việc sửa chữa có thể bao gồm các giải pháp tạm thời để thiết bị hoạt động cho đến lần chuyển đổi tiếp theo hoặc cho đến khi một bộ phận được giao đến. Kỹ thuật viên bảo trì cũng có thể sử dụng biện pháp bảo trì khắc phục để đảm bảo sự cố không xảy ra lần nữa.
Các nhà quản lý bảo trì phải cân nhắc chi phí tổn thất sản xuất cho việc sửa chữa kéo dài so với chi phí an toàn hoặc sức khỏe lâu dài của máy móc.
Nhiều chiến lược bảo trì liên quan đến bảo trì theo kế hoạch, chẳng hạn như bảo trì phòng ngừa, bảo trì dựa trên điều kiện và bảo trì dự đoán. Mỗi công ty phải xác định chiến lược bảo trì phù hợp nhất cho hoạt động của mình.
Bảo trì theo kế hoạch bao gồm dịch vụ, hao mòn, vật tư tiêu hao và các nhiệm vụ khác liên quan đến tình trạng máy móc. Nó sử dụng một kế hoạch bảo trì bao gồm càng nhiều nhiệm vụ theo kế hoạch càng tốt với chi phí thấp nhất.
Các công việc bảo trì theo kế hoạch bao gồm:
Các chuyên gia bảo trì thường sử dụng các hệ thống quản lý bảo trì trên máy vi tính (CMMS) để giúp quản lý chiến lược này. Các hệ thống này có thể có khả năng dự đoán, sử dụng dữ liệu để lập kế hoạch bảo trì tối ưu.

Bảo trì nhà máy là rất quan trọng để bảo vệ các khoản đầu tư mở rộng. Chức năng thiết yếu nhất của nó là tạo điều kiện sản xuất hiệu quả với số lần tắc nghẽn bảo trì ít nhất. Việc bảo trì không đầy đủ không chỉ ảnh hưởng đến chi phí của các bộ phận thay thế. Nó cũng dẫn đến:
Bảo trì nhà máy cũng rất quan trọng vì nó tác động đến nhiều lĩnh vực quan trọng để sản xuất hiệu quả, bao gồm mức độ dịch vụ, sự hài lòng của khách hàng và tinh thần của nhân viên. Thiết bị được bảo trì tối ưu giúp giảm chi phí vận hành và tăng tuổi thọ của thiết bị.
Chúng tôi đề cập đến từng chiến lược bảo trì dưới đây trong bối cảnh sản xuất:
Bảo trì phản ứng là việc bảo trì chỉ diễn ra khi phát hiện ra sự cố. Đó là phương pháp bảo trì truyền thống đã tồn tại trong quá trình sản xuất chừng nào quá trình sản xuất còn tồn tại. Loại bảo trì này có nghĩa là bạn phản ứng với bất cứ điều gì xảy ra.
Điều này có thể có nghĩa là nhiều ngày ngừng hoạt động, trễ hạn và ảnh hưởng lớn đến ngân sách của bạn, đặc biệt nếu công cụ, máy móc hoặc bộ phận bị hỏng đắt tiền hoặc khó tìm.
Đây là một hình thức bảo trì theo kế hoạch được lên lịch trước để thay thế các bộ phận trước khi chúng bị hỏng. Điều này được thực hiện trong một khoảng thời gian nhất định, chẳng hạn như cứ sau 30, 60 hoặc 90 ngày. Bằng cách này, các nhà sản xuất có thể mong đợi một khoảng thời gian ngừng hoạt động nhất định hoặc lên lịch bảo trì trong giờ nghỉ. Điều này giúp đảm bảo rằng thiết bị sẽ hoạt động trong tất cả các giai đoạn sản xuất theo kế hoạch trừ trường hợp khẩn cấp hoặc trường hợp không lường trước được.
Bảo trì phòng ngừa có thể hoạt động tốt đối với máy móc được sử dụng theo lịch trình thường xuyên, có các bộ phận giá cả phải chăng, có thể dễ dàng thay thế và có tốc độ hao mòn có thể dự đoán được. Nó đơn giản, có thể đoán trước và hiệu quả trong những trường hợp này. Bảo trì phòng ngừa có thể có lợi khi được kết hợp với các chiến lược bảo trì khác như bảo trì dự đoán hoặc bảo trì theo quy định.
Bảo trì dựa trên lịch sử dụng khoảng thời gian đã đặt để thay thế các bộ phận, bảo trì dựa trên mức sử dụng sử dụng khoảng thời gian sử dụng. Đối với máy móc không được sử dụng thường xuyên, bảo trì dựa trên mức sử dụng có thể ngăn chặn việc bảo trì thiết bị quá mức và tiết kiệm rất nhiều thời gian cũng như tiền bạc.
Bảo trì dựa trên mức sử dụng là một bước đi đúng hướng ở chỗ nó tính đến mức sử dụng thực tế theo các khoảng thời gian có thể tùy ý trong một số trường hợp. Nó làm giảm khả năng bảo trì quá mức và giảm chất thải. Tuy nhiên, nó có thể được thực hiện xa hơn để có hiệu quả cao hơn với bảo trì dự đoán và theo quy định.
Hình thức bảo trì này tương tự như bảo trì dựa trên mức sử dụng, nhưng với việc giám sát thường xuyên hơn nhiều, khối lượng và độ sâu của dữ liệu lớn hơn. Công cụ có dấu hiệu hao mòn không? Hiệu suất đang giảm hay nó đang cho thấy các dấu hiệu khác của sự cố sắp xảy ra? Bảo trì chỉ xảy ra khi chất lượng của một mặt hàng giảm xuống dưới một ngưỡng nhất định được xác định trước. Các phép đo có thể xảy ra liên tục bằng cách sử dụng các cảm biến được kết nối với công cụ hoặc máy hoặc có thể đến từ các phương pháp thu thập dữ liệu tương tự ít thường xuyên hơn, chẳng hạn như kiểm tra trực quan.
Bảo trì dự đoán sử dụng công nghệ như trí tuệ nhân tạo, máy học và thiết bị IoT để dự đoán thời điểm xảy ra lỗi để nhà sản xuất có thể lên kế hoạch trước và thay thế các bộ phận trước khi hậu quả phát sinh. Mục tiêu của bảo trì dự đoán là đạt được vùng tần suất bảo trì không quá thường xuyên và không quá hiếm. Điều này tránh được những cạm bẫy trong việc bảo trì quá mức chẳng hạn như thừa phụ tùng và chi phí lao động, lãng phí và tăng nguy cơ lỗi của con người. Nó cũng ngăn ngừa các vấn đề liên quan đến việc bảo trì không đầy đủ như hỏng hóc nghiêm trọng, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và hư hỏng máy móc hoặc nhân viên.
Để làm điều này, dữ liệu được thu thập từ các máy của nhà máy được trang bị cảm biến IoT, sau đó được phân tích dựa trên cả dữ liệu hiện tại và dữ liệu lịch sử, thường sử dụng công nghệ máy học để tìm ra xu hướng và dự đoán lỗi.
Bảo trì theo quy định tiến hành bảo trì dự đoán thêm một bước để cung cấp giải pháp có giá trị nhất cho các vấn đề bảo trì sắp xảy ra. Bảo trì theo quy định cho phép các nhà sản xuất tự giải quyết các nhu cầu bảo trì của chính họ mà không cần đến một loạt các chuyên gia.
Bảo trì theo quy định sử dụng công nghệ tương tự như bảo trì dự đoán - IoT công nghiệp và máy học nhưng cũng cung cấp mô phỏng kịch bản để hướng dẫn hành động. Nếu bảo trì dự đoán cho bạn biết rằng công cụ của bạn sẽ hỏng trong vòng 30 phút do kiểu rung hiện tại của nó và dữ liệu trong quá khứ cho biết các kiểu đó trước khi hỏng, thì bảo trì theo quy định sẽ cho bạn biết rằng nếu bạn giảm 30% tải cho công cụ đó ngay bây giờ, thì bạn có thể kéo dài tuổi thọ của công cụ thêm ba giờ. Bảo trì theo quy định cho bạn biết phải làm gì tiếp theo để thu được giá trị cao nhất từ những gì bạn cóthời gian cũng như công cụ.
Lựa chọn phương pháp bảo trì tốt nhất là một phép đo rủi ro. Đầu tiên, hãy nhìn vào những gì bạn mất nếu thiết bị bị lỗi. Nếu chi phí lớn hơn chi phí sửa chữa, thì phương pháp bảo trì kiểu phản ứng có thể hoàn hảo cho doanh nghiệp của bạn. Mặt khác, nếu chi phí cao hơn nếu máy móc bị hỏng, thì phương pháp bảo trì chủ động có thể có lợi hơn.
Cân nhắc ở các khía cạnh như:
Một doanh nghiệp cũng có thể cần nhiều hơn một loại hình bảo trì, tùy thuộc vào bản chất của công việc họ làm. Ví dụ: bảo trì phòng ngừa là một tài sản nếu nó bảo vệ các phép đo như sự hài lòng của khách hàng, giảm rủi ro pháp lý, v.v. Mặt khác, bảo trì phản ứng có thể tiết kiệm hơn nếu thiết bị đang được bảo hành hoặc sắp hết vòng đời
Có 6 loại chiến lược bảo trì chung mà các công ty sử dụng. Chúng là một loạt các phương pháp chủ động và phản ứng. Tùy thuộc vào cách bạn hình thành cấu trúc kinh doanh của mình, việc bảo trì có thể trở nên tốn kém hoặc phải chăng, tạo ra vấn đề hoặc giải quyết chúng.
Chiến lược bảo trì phù hợp là rất quan trọng vì nó làm giảm rủi ro và nâng cao hiệu quả trong khi vẫn giữ chi phí ở mức hợp lý. Bạn cũng có cơ hội kéo dài thời gian sử dụng tài sản của mình. Quá trình đó cũng có nghĩa là giảm chi phí sửa chữa và giữ cho năng suất tổng thể cao hơn.
Câu hỏi đặt ra là: Làm thế nào để bạn đưa công ty sản xuất của mình từ trạng thái bảo trì phản ứng sang bảo trì dự đoán và bảo trì theo quy định? Làm thế nào để bạn gặt hái những lợi ích của một chiến lược bảo trì hiện đại?
Để hiểu câu trả lời cho những câu hỏi đó, trước tiên người ta phải hiểu các phương pháp bảo trì hiện đang diễn ra và những gì thay đổi từ giai đoạn này sang giai đoạn tiếp theo. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đề cập đến một loạt các kỹ thuật bảo trì công nghiệp .
Bảo trì nhà máy là gì?
Bảo trì nhà máy là một chiến lược chính thức được các nhà sản xuất sử dụng để đảm bảo máy móc và thiết bị hoạt động trong tình trạng tốt. Quá trình này bao gồm một số loại sự cố và kế hoạch bảo trì theo lịch trình.
Khi quyết định triển khai chiến lược bảo trì nào, có nhiều chi phí khác nhau cần xem xét. Chi phí bộ phận, lao động kỹ thuật và các vật liệu liên quan đến bảo trì khác có thể khiến việc bảo trì trở nên khá tốn kém. Trong mọi chiến lược, luôn có sự đánh đổi giữa mức độ bảo trì nhà máy và chi phí liên quan.

Chiến lược bảo trì trong nhà máy sản xuất
Có nhiều kỹ thuật bảo trì trong công tác xây dựng chiến lược bảo trì nhà máy, dưới đây là 2 kỹ thuật bảo trì sản xuất phổ biến:
- Bảo trì sự cố:
Khi một chiếc máy bị dừng đột xuất do hỏng hóc, đội bảo trì sẽ bắt tay vào hành động. Việc sửa chữa có thể bao gồm các giải pháp tạm thời để thiết bị hoạt động cho đến lần chuyển đổi tiếp theo hoặc cho đến khi một bộ phận được giao đến. Kỹ thuật viên bảo trì cũng có thể sử dụng biện pháp bảo trì khắc phục để đảm bảo sự cố không xảy ra lần nữa.
Các nhà quản lý bảo trì phải cân nhắc chi phí tổn thất sản xuất cho việc sửa chữa kéo dài so với chi phí an toàn hoặc sức khỏe lâu dài của máy móc.
- Bảo trì định kỳ
Nhiều chiến lược bảo trì liên quan đến bảo trì theo kế hoạch, chẳng hạn như bảo trì phòng ngừa, bảo trì dựa trên điều kiện và bảo trì dự đoán. Mỗi công ty phải xác định chiến lược bảo trì phù hợp nhất cho hoạt động của mình.
Bảo trì theo kế hoạch bao gồm dịch vụ, hao mòn, vật tư tiêu hao và các nhiệm vụ khác liên quan đến tình trạng máy móc. Nó sử dụng một kế hoạch bảo trì bao gồm càng nhiều nhiệm vụ theo kế hoạch càng tốt với chi phí thấp nhất.
Các công việc bảo trì theo kế hoạch bao gồm:
- Thay dầu
- Bôi trơn
- Thắt lưng và thay dây đai
- Thay đổi vật tư tiêu hao
- Cài đặt điều chỉnh
- Làm sạch sâu
- Kiểm tra điện tử
- Chẩn đoán
Các chuyên gia bảo trì thường sử dụng các hệ thống quản lý bảo trì trên máy vi tính (CMMS) để giúp quản lý chiến lược này. Các hệ thống này có thể có khả năng dự đoán, sử dụng dữ liệu để lập kế hoạch bảo trì tối ưu.

Tại sao bảo trì nhà máy lại quan trọng?
Bảo trì nhà máy là rất quan trọng để bảo vệ các khoản đầu tư mở rộng. Chức năng thiết yếu nhất của nó là tạo điều kiện sản xuất hiệu quả với số lần tắc nghẽn bảo trì ít nhất. Việc bảo trì không đầy đủ không chỉ ảnh hưởng đến chi phí của các bộ phận thay thế. Nó cũng dẫn đến:
- Hiệu quả thấp hơn
- Sử dụng thiết bị thấp hơn
- Chất lượng kém
- Tỷ lệ phế phẩm cao hơn
- Tăng chất thải theo tỷ lệ phần trăm của vật liệu
- Chi phí lao động cao hơn, làm thêm giờ và làm lại
- Ít ROI hơn
Bảo trì nhà máy cũng rất quan trọng vì nó tác động đến nhiều lĩnh vực quan trọng để sản xuất hiệu quả, bao gồm mức độ dịch vụ, sự hài lòng của khách hàng và tinh thần của nhân viên. Thiết bị được bảo trì tối ưu giúp giảm chi phí vận hành và tăng tuổi thọ của thiết bị.

Top 6 Chiến lược bảo trì trong sản xuất
Chúng tôi đề cập đến từng chiến lược bảo trì dưới đây trong bối cảnh sản xuất:
- Bảo trì phản ứng: Khi nó bị hỏng, bạn sửa nó.
- Bảo trì phòng ngừa: Bạn lên lịch thay thế trước khi các bộ phận bị hỏng, thường là theo định kỳ.
- Bảo trì dựa trên mức sử dụng: Bạn thay thế các bộ phận khi máy đã được sử dụng một lượng nhất định trước khi chúng bị hỏng.
- Bảo trì dựa trên điều kiện: Bạn thay thế các bộ phận khi chúng có vẻ như đã quá cũ để tiếp tục hoạt động bình thường.
- Bảo trì dự đoán: Bạn sử dụng dữ liệu lịch sử để đưa ra dự đoán về thời điểm một bộ phận sẽ hỏng và thay thế các bộ phận dựa trên những dự đoán này, trước khi chúng bị hỏng. Điều này thường, nhưng không phải lúc nào cũng sử dụng trí tuệ nhân tạo và học máy.
- Bảo trì theo quy định: Các phương pháp phân tích dữ liệu nâng cao được sử dụng để làm nhiều việc hơn là dự đoán các điểm hỏng hóc, nhưng thay vào đó cung cấp các kết quả giả định để chọn hành động tốt nhất có thể được thực hiện trước khi hỏng hóc, nguy cơ về an toàn và các vấn đề về chất lượng phát sinh cũng như thời gian của sự cố thực hiện.
1 - Bảo trì phản ứng
Bảo trì phản ứng là việc bảo trì chỉ diễn ra khi phát hiện ra sự cố. Đó là phương pháp bảo trì truyền thống đã tồn tại trong quá trình sản xuất chừng nào quá trình sản xuất còn tồn tại. Loại bảo trì này có nghĩa là bạn phản ứng với bất cứ điều gì xảy ra.
Điều này có thể có nghĩa là nhiều ngày ngừng hoạt động, trễ hạn và ảnh hưởng lớn đến ngân sách của bạn, đặc biệt nếu công cụ, máy móc hoặc bộ phận bị hỏng đắt tiền hoặc khó tìm.
Lợi ích của bảo trì phản ứng:
- Ít nhân viên bảo trì hơn, ít tiền lương được trả thường xuyên hơn
- Ít chi phí hơn để thực hiện, không cần bảo trì thường xuyên có nghĩa là không có nhân công hoặc chi phí bộ phận cho đến khi xảy ra lỗi.
- Cần ít giờ quản lý hơn để lập kế hoạch bảo trì.
2 - Bảo trì theo lịch (Bảo trì phòng ngừa)
Đây là một hình thức bảo trì theo kế hoạch được lên lịch trước để thay thế các bộ phận trước khi chúng bị hỏng. Điều này được thực hiện trong một khoảng thời gian nhất định, chẳng hạn như cứ sau 30, 60 hoặc 90 ngày. Bằng cách này, các nhà sản xuất có thể mong đợi một khoảng thời gian ngừng hoạt động nhất định hoặc lên lịch bảo trì trong giờ nghỉ. Điều này giúp đảm bảo rằng thiết bị sẽ hoạt động trong tất cả các giai đoạn sản xuất theo kế hoạch trừ trường hợp khẩn cấp hoặc trường hợp không lường trước được.
Bảo trì phòng ngừa có thể hoạt động tốt đối với máy móc được sử dụng theo lịch trình thường xuyên, có các bộ phận giá cả phải chăng, có thể dễ dàng thay thế và có tốc độ hao mòn có thể dự đoán được. Nó đơn giản, có thể đoán trước và hiệu quả trong những trường hợp này. Bảo trì phòng ngừa có thể có lợi khi được kết hợp với các chiến lược bảo trì khác như bảo trì dự đoán hoặc bảo trì theo quy định.
Lợi ích của bảo trì phòng ngừa:
- Phòng ngừa sửa chữa lớn.
- Giữ cho các doanh nghiệp mở cửa bằng cách ngăn chặn hầu hết các sửa chữa khẩn cấp.
- Thêm vào vòng đời của sản phẩm bằng cách giảm mài mòn.
- Giữ chi phí năng lượng ở mức thấp nhất có thể.
3 - Bảo trì dựa trên cách sử dụng
Bảo trì dựa trên lịch sử dụng khoảng thời gian đã đặt để thay thế các bộ phận, bảo trì dựa trên mức sử dụng sử dụng khoảng thời gian sử dụng. Đối với máy móc không được sử dụng thường xuyên, bảo trì dựa trên mức sử dụng có thể ngăn chặn việc bảo trì thiết bị quá mức và tiết kiệm rất nhiều thời gian cũng như tiền bạc.
Bảo trì dựa trên mức sử dụng là một bước đi đúng hướng ở chỗ nó tính đến mức sử dụng thực tế theo các khoảng thời gian có thể tùy ý trong một số trường hợp. Nó làm giảm khả năng bảo trì quá mức và giảm chất thải. Tuy nhiên, nó có thể được thực hiện xa hơn để có hiệu quả cao hơn với bảo trì dự đoán và theo quy định.
Lợi ích bảo trì dựa trên cách sử dụng:
- Dễ dàng hơn nhiều để lên lịch và quản lý, bao gồm cả lao động.
- Nhà sản xuất vạch ra kế hoạch bảo trì.
- Bạn có thể lên lịch cho kỹ thuật viên thay vì thuê nhân viên bảo trì.
4 - Bảo trì dựa trên điều kiện
Hình thức bảo trì này tương tự như bảo trì dựa trên mức sử dụng, nhưng với việc giám sát thường xuyên hơn nhiều, khối lượng và độ sâu của dữ liệu lớn hơn. Công cụ có dấu hiệu hao mòn không? Hiệu suất đang giảm hay nó đang cho thấy các dấu hiệu khác của sự cố sắp xảy ra? Bảo trì chỉ xảy ra khi chất lượng của một mặt hàng giảm xuống dưới một ngưỡng nhất định được xác định trước. Các phép đo có thể xảy ra liên tục bằng cách sử dụng các cảm biến được kết nối với công cụ hoặc máy hoặc có thể đến từ các phương pháp thu thập dữ liệu tương tự ít thường xuyên hơn, chẳng hạn như kiểm tra trực quan.
Lợi ích của bảo trì dựa trên điều kiện:
- Ít thời gian chết hơn.
- Tiêu thụ năng lượng giảm.
- Năng suất cao hơn, thiết bị chạy trong khoảng hiệu suất cao nhất lâu hơn.
- Ít hỏng hóc hoàn toàn hơn khi bảo trì thiết bị xảy ra khi hiệu suất giảm xuống.
5 - Bảo trì dự đoán
Bảo trì dự đoán sử dụng công nghệ như trí tuệ nhân tạo, máy học và thiết bị IoT để dự đoán thời điểm xảy ra lỗi để nhà sản xuất có thể lên kế hoạch trước và thay thế các bộ phận trước khi hậu quả phát sinh. Mục tiêu của bảo trì dự đoán là đạt được vùng tần suất bảo trì không quá thường xuyên và không quá hiếm. Điều này tránh được những cạm bẫy trong việc bảo trì quá mức chẳng hạn như thừa phụ tùng và chi phí lao động, lãng phí và tăng nguy cơ lỗi của con người. Nó cũng ngăn ngừa các vấn đề liên quan đến việc bảo trì không đầy đủ như hỏng hóc nghiêm trọng, thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và hư hỏng máy móc hoặc nhân viên.
Để làm điều này, dữ liệu được thu thập từ các máy của nhà máy được trang bị cảm biến IoT, sau đó được phân tích dựa trên cả dữ liệu hiện tại và dữ liệu lịch sử, thường sử dụng công nghệ máy học để tìm ra xu hướng và dự đoán lỗi.
Lợi ích của bảo trì dự đoán:
- Nâng cao chất lượng sản phẩm.
- Giảm thiểu những thất bại thảm khốc.
- Cải thiện hiệu suất thiết bị.
- Sự hài lòng của khách hàng cao hơn.
6 - Bảo trì theo quy định
Bảo trì theo quy định tiến hành bảo trì dự đoán thêm một bước để cung cấp giải pháp có giá trị nhất cho các vấn đề bảo trì sắp xảy ra. Bảo trì theo quy định cho phép các nhà sản xuất tự giải quyết các nhu cầu bảo trì của chính họ mà không cần đến một loạt các chuyên gia.
Bảo trì theo quy định sử dụng công nghệ tương tự như bảo trì dự đoán - IoT công nghiệp và máy học nhưng cũng cung cấp mô phỏng kịch bản để hướng dẫn hành động. Nếu bảo trì dự đoán cho bạn biết rằng công cụ của bạn sẽ hỏng trong vòng 30 phút do kiểu rung hiện tại của nó và dữ liệu trong quá khứ cho biết các kiểu đó trước khi hỏng, thì bảo trì theo quy định sẽ cho bạn biết rằng nếu bạn giảm 30% tải cho công cụ đó ngay bây giờ, thì bạn có thể kéo dài tuổi thọ của công cụ thêm ba giờ. Bảo trì theo quy định cho bạn biết phải làm gì tiếp theo để thu được giá trị cao nhất từ những gì bạn cóthời gian cũng như công cụ.
Làm thế nào để chọn đúng chiến lược bảo trì sản xuất?
Lựa chọn phương pháp bảo trì tốt nhất là một phép đo rủi ro. Đầu tiên, hãy nhìn vào những gì bạn mất nếu thiết bị bị lỗi. Nếu chi phí lớn hơn chi phí sửa chữa, thì phương pháp bảo trì kiểu phản ứng có thể hoàn hảo cho doanh nghiệp của bạn. Mặt khác, nếu chi phí cao hơn nếu máy móc bị hỏng, thì phương pháp bảo trì chủ động có thể có lợi hơn.
Cân nhắc ở các khía cạnh như:
- Thời gian để bảo trì xảy ra.
- Chi phí cho doanh nghiệp về tổn thất sản xuất.
- Hãy tự hỏi: khách hàng có bị ảnh hưởng không?
Một doanh nghiệp cũng có thể cần nhiều hơn một loại hình bảo trì, tùy thuộc vào bản chất của công việc họ làm. Ví dụ: bảo trì phòng ngừa là một tài sản nếu nó bảo vệ các phép đo như sự hài lòng của khách hàng, giảm rủi ro pháp lý, v.v. Mặt khác, bảo trì phản ứng có thể tiết kiệm hơn nếu thiết bị đang được bảo hành hoặc sắp hết vòng đời
Lời kết
Có 6 loại chiến lược bảo trì chung mà các công ty sử dụng. Chúng là một loạt các phương pháp chủ động và phản ứng. Tùy thuộc vào cách bạn hình thành cấu trúc kinh doanh của mình, việc bảo trì có thể trở nên tốn kém hoặc phải chăng, tạo ra vấn đề hoặc giải quyết chúng.
Chiến lược bảo trì phù hợp là rất quan trọng vì nó làm giảm rủi ro và nâng cao hiệu quả trong khi vẫn giữ chi phí ở mức hợp lý. Bạn cũng có cơ hội kéo dài thời gian sử dụng tài sản của mình. Quá trình đó cũng có nghĩa là giảm chi phí sửa chữa và giữ cho năng suất tổng thể cao hơn.
Bài viết liên quan:
- Top 20 Lợi ích sử dụng dây chuyền sản xuất tự động
- Hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng băng tải đúng cách theo chuyên gia
- Hệ thống thực thi sản xuất (MES)
- Các nguyên tắc an toàn trong nhà máy sản xuất của Intech Group
- Sản xuất xanh: Lợi ích kinh doanh bền vững của doanh nghiệp