Cách cắt giảm chi phí cho các bộ phận gia công của bạn
21-11-2023 770
Biết những gì cấu thành nên giá thành sản phẩm có thể giúp chúng ta cân nhắc kỹ hơn về các lựa chọn thiết kế của mình, để chúng ta có thể tự tin rằng mình sẽ cảm thấy hài lòng về chi phí và chất lượng của thành phẩm.
Mục lục
Khi giá cả tăng lên đối với cả người tiêu dùng và doanh nghiệp, chi phí luôn là vấn đề được mọi người quan tâm hàng đầu. Khi nói đến các bộ phận gia công cơ khí, có 3 yếu tố chính tạo nên giá thành: nguyên liệu thô, thời gian gia công và bất kỳ quy trình hoàn thiện nào cần thiết.
Vì vậy, nếu bạn thấy mình cần cắt giảm chi phí, bây giờ sẽ là thời điểm tốt để xem xét:
Hãy cùng đi sâu vào và xem cách bạn có thể cắt giảm chi phí một cách chi tiết hơn.
Việc lựa chọn chất liệu là một yếu tố quan trọng khi nói đến chi phí. Điều đầu tiên cần xem xét là chọn vật liệu nào cho ứng dụng của bạn; đó là sự cân bằng cẩn thận giữa các đặc tính bạn yêu cầu và chi phí.
Khi bạn đã chọn vật liệu của mình, việc cân nhắc tiếp theo là cấp độ cụ thể. Mỗi loại sẽ có các đặc tính và chi phí khác nhau nên việc làm quen với chúng sẽ giúp bạn chọn loại phù hợp nhất cho ứng dụng và ngân sách của bạn. Sẽ chẳng ích gì khi lựa chọn loại nhôm hàng không vũ trụ hiệu suất cao nếu loại thay thế rẻ hơn sẽ thực hiện được công việc. Một nhà cung cấp phụ tùng gia công có kinh nghiệm sẽ có thể hướng dẫn bạn lựa chọn vật liệu.
Căn chỉnh thiết kế của bạn với các kích thước tiêu chuẩn của tấm, thanh và ống nếu nó phù hợp với bộ phận của bạn. Điều này có nghĩa là sẽ cần phải loại bỏ ít vật liệu hơn trong gia công, điều này có thể giảm đáng kể thời gian gia công và lãng phí vật liệu.
Điều quan trọng là phải suy nghĩ về dung sai thích hợp nhất cho bộ phận gia công của bạn. Bằng cách suy nghĩ về nơi cần có dung sai chặt chẽ hơn và nơi có thể áp dụng dung sai mở hơn, có thể giảm thời gian chạy trên máy và cắt giảm chi phí.
Ví dụ: nếu bạn đang gia công một trục sẽ được lắp vào một ống, sẽ có một dung sai nhất định cho phép hai bộ phận hoạt động bình thường với nhau khi lắp ráp. Nếu chênh lệch kích thước giữa hai thành phần nhỏ thì cần có dung sai chặt chẽ hơn. Nếu không cần lắp chặt, trục nhỏ hơn có thể được gia công và áp dụng dung sai rộng hơn.
Một số bề mặt hoặc phần của một bộ phận có thể không hướng tới khách hàng và do đó độ hoàn thiện bề mặt có thể được giảm xuống Ra3,2µm hoặc cao hơn. Điều này sẽ cho phép thợ máy quan tâm nhiều hơn đến các bề mặt tiếp xúc với khách hàng hoặc những bề mặt cần độ hoàn thiện có thông số kỹ thuật cao hơn và loại bỏ vật liệu thải nhanh hơn trên các bề mặt ít quan trọng hơn, tiết kiệm thời gian trên máy và giảm chi phí đơn vị.
Việc cân nhắc các tính năng gia công trong giai đoạn thiết kế ban đầu có thể là yếu tố quan trọng:
Có một số yếu tố góp phần khi nói đến việc xác định giá một phần. Một số là không thể tránh khỏi do các yêu cầu của một bộ phận (kích thước, vật liệu, tính năng gia công) nhưng một số khác có thể được thay đổi hoặc giảm thiểu để đạt được cùng thời gian và tiền bạc trong quá trình sản xuất.
Đây là một điều không cần bàn cãi. Các bộ phận lớn hơn có giá cao hơn. Họ đòi hỏi nhiều vật chất hơn. Họ yêu cầu khả năng giữ công việc chắc chắn hơn, điều này làm tăng thêm thời gian thiết lập trên máy. Người vận hành có thể cần sử dụng công cụ đắt tiền hơn khi các bộ phận gia công tăng quy mô.
Lựa chọn vật liệu gia công là rất quan trọng khi thiết kế một bộ phận. Mặc dù hầu hết mọi người đều thấy rõ rằng một số vật liệu nhất định đắt hơn những vật liệu khác, nhưng điều quan trọng cần nhớ là một số vật liệu nhất định cũng được gia công khác nhau. Bạn có thể tiết kiệm chi phí khi sử dụng loại kim loại này thay vì loại kim loại khác, nhưng cuối cùng bạn có thể phải chi nhiều hơn vì độ khó gia công của nó.
Những đổi mới về nhựa và kim loại đã mở ra nhiều khả năng trong sản xuất, vì vậy điều quan trọng là phải tham khảo ý kiến của cửa hàng sản xuất và nhà cung cấp vật liệu để tìm ra giải pháp tốt nhất cho nhu cầu của bạn. Bám sát kích thước lỗ tiêu chuẩn và loại/độ dày vật liệu có thể là một cách tiết kiệm thời gian/tiền bạc lớn
Một khách hàng có thể đang tìm kiếm một mẫu 2D đơn giản trên thị trường. Có nhiều cách để cắt những thứ như thế này (laser, tia nước , plasma, EDM, v.v.) nhưng mỗi cách đều có mức giá riêng. Biết được sự khác biệt giữa máy móc và chi phí vận hành liên quan của chúng có thể giúp bạn tiết kiệm hoặc tốn kém tiền bạc khi sản xuất.
Thiết kế bộ phận thường có tác động trực tiếp đến thời gian gia công, từ đó ảnh hưởng đến giá bộ phận. Càng nhiều tính năng cần được gia công thì càng mất nhiều thời gian. Vì vậy, khi muốn cắt giảm chi phí, điều quan trọng là phải xem xét sự cần thiết của các bộ phận gia công và liệu các tính năng thẩm mỹ nhất định có thể được loại bỏ để giảm hoạt động gia công hay không.
Kích thước cũng là một yếu tố đóng góp quan trọng vào chi phí một phần. Trong hầu hết các trường hợp, dung sai chặt chẽ hơn sẽ dẫn đến tăng giá bộ phận vì người lập trình/người vận hành phải mất thêm thời gian để gia công, kiểm tra và khắc phục sự khác biệt để đảm bảo độ chính xác và chính xác của bộ phận.
Như bạn có thể thấy, việc cân nhắc kỹ lưỡng thiết kế của mình có thể là một cách rất hiệu quả để giảm chi phí cho bộ phận gia công của bạn. Thường có thể thực hiện những thay đổi nhỏ mà không ảnh hưởng đến hình thức, sự phù hợp hoặc chức năng và giảm chi phí. Điều này có thể không phải là không có thách thức, vì vậy, bạn nên hợp tác với một chuyên gia gia công có kinh nghiệm, người có thể hỗ trợ bạn trong suốt quá trình.
Tại công ty gia công cơ khí Intech, chúng tôi cung cấp tư vấn thiết kế gia công theo tiêu chuẩn. Nếu bạn muốn giúp cắt giảm chi phí hoặc duy trì thành phần của mình trong phạm vi ngân sách, hãy nói chuyện với chúng tôi ngay hôm nay. Gọi ngay: 0966 966 205
Bài viết liên quan:
Vì vậy, nếu bạn thấy mình cần cắt giảm chi phí, bây giờ sẽ là thời điểm tốt để xem xét:
- Có thể cắt giảm chi phí nguyên vật liệu?
- Làm cách nào để giảm thời gian gia công?
- Việc hoàn thiện nào là cần thiết cho ứng dụng? Có lựa chọn thay thế nào không?
.jpg)
Mẹo cắt giảm chi phí gia công các bộ phận
Hãy cùng đi sâu vào và xem cách bạn có thể cắt giảm chi phí một cách chi tiết hơn.
1. Chọn tài liệu và chấm điểm một cách cẩn thận
Việc lựa chọn chất liệu là một yếu tố quan trọng khi nói đến chi phí. Điều đầu tiên cần xem xét là chọn vật liệu nào cho ứng dụng của bạn; đó là sự cân bằng cẩn thận giữa các đặc tính bạn yêu cầu và chi phí.
- Nhôm có trọng lượng nhẹ, sẵn có, dễ gia công và có chi phí tương đối thấp.
- Nhựa có trọng lượng nhẹ, khả năng loại bỏ vật liệu cao và giá thành thấp. Tuy nhiên, đôi khi chi phí thấp bị phủ nhận bởi nhôm 6082, thời gian thực hiện dài và thường khó khăn hơn khi gia công với dung sai chặt chẽ.
- Thép không gỉ nặng hơn nhôm và nhựa và thường được sử dụng cho các ứng dụng mà nhôm không đáp ứng được công việc - chẳng hạn như môi trường khắc nghiệt. Tuy nhiên, nó cũng có những nhược điểm: ít có sẵn ở các kích thước tấm dày hơn, tỷ lệ loại bỏ vật liệu thấp hơn, nghĩa là thời gian chạy dài hơn nhôm và nhựa và thường đắt hơn. Vì việc sử dụng thép không gỉ có ý nghĩa về mặt tài chính nên bạn sẽ chỉ muốn sử dụng nó khi ứng dụng yêu cầu.
Khi bạn đã chọn vật liệu của mình, việc cân nhắc tiếp theo là cấp độ cụ thể. Mỗi loại sẽ có các đặc tính và chi phí khác nhau nên việc làm quen với chúng sẽ giúp bạn chọn loại phù hợp nhất cho ứng dụng và ngân sách của bạn. Sẽ chẳng ích gì khi lựa chọn loại nhôm hàng không vũ trụ hiệu suất cao nếu loại thay thế rẻ hơn sẽ thực hiện được công việc. Một nhà cung cấp phụ tùng gia công có kinh nghiệm sẽ có thể hướng dẫn bạn lựa chọn vật liệu.
2. Sử dụng hiệu quả vật liệu trong thiết kế của bạn
Căn chỉnh thiết kế của bạn với các kích thước tiêu chuẩn của tấm, thanh và ống nếu nó phù hợp với bộ phận của bạn. Điều này có nghĩa là sẽ cần phải loại bỏ ít vật liệu hơn trong gia công, điều này có thể giảm đáng kể thời gian gia công và lãng phí vật liệu.
3. Xem xét dung sai
Điều quan trọng là phải suy nghĩ về dung sai thích hợp nhất cho bộ phận gia công của bạn. Bằng cách suy nghĩ về nơi cần có dung sai chặt chẽ hơn và nơi có thể áp dụng dung sai mở hơn, có thể giảm thời gian chạy trên máy và cắt giảm chi phí.
Ví dụ: nếu bạn đang gia công một trục sẽ được lắp vào một ống, sẽ có một dung sai nhất định cho phép hai bộ phận hoạt động bình thường với nhau khi lắp ráp. Nếu chênh lệch kích thước giữa hai thành phần nhỏ thì cần có dung sai chặt chẽ hơn. Nếu không cần lắp chặt, trục nhỏ hơn có thể được gia công và áp dụng dung sai rộng hơn.

4. Đừng chỉ định quá mức độ hoàn thiện bề mặt
Một số bề mặt hoặc phần của một bộ phận có thể không hướng tới khách hàng và do đó độ hoàn thiện bề mặt có thể được giảm xuống Ra3,2µm hoặc cao hơn. Điều này sẽ cho phép thợ máy quan tâm nhiều hơn đến các bề mặt tiếp xúc với khách hàng hoặc những bề mặt cần độ hoàn thiện có thông số kỹ thuật cao hơn và loại bỏ vật liệu thải nhanh hơn trên các bề mặt ít quan trọng hơn, tiết kiệm thời gian trên máy và giảm chi phí đơn vị.
5. Giữ các tính năng gia công đơn giản nhất có thể
Việc cân nhắc các tính năng gia công trong giai đoạn thiết kế ban đầu có thể là yếu tố quan trọng:
- Bán kính góc – chỉ định bán kính góc bên trong càng lớn càng tốt để có thể sử dụng dao cắt tiêu chuẩn, lớn hơn
- Lỗ ren – nói chung độ bền tối đa từ lỗ ren sẽ đến từ độ sâu ren 2,5 x Ø. Sẽ không mang lại thêm sức mạnh nữa mà sẽ tăng thêm chi phí thông qua các yêu cầu về dụng cụ tùy chỉnh
- Túi và hốc – nếu thiết kế của bạn có các túi phức tạp để giảm trọng lượng bộ phận, bạn có thể điều chỉnh nó thành hình tròn hoặc hình vuông đơn giản, điều này sẽ đơn giản hơn nhiều và do đó gia công nhanh hơn. Với một số kế hoạch, có thể tạo ra một thiết kế có độ bền tương đương và chỉ nặng hơn một chút so với lý tưởng. Tất nhiên, không phải lúc nào cũng có thể chấp nhận được sự thỏa hiệp này, nhưng khi ngân sách eo hẹp và có sự linh hoạt trong thiết kế, khoản tiết kiệm nhỏ như thế này có thể rất hữu ích.
- Upstands – vị trí của những tính năng này hoặc các tính năng khác như đảo hoặc trùm, cần được xem xét khi lưu ý đến công cụ và lý tưởng nhất là bạn không muốn chúng quá gần mép của bộ phận. Bạn có thể nhóm các tính năng này lại với nhau hoặc đối với một vỏ bọc, hãy cân nhắc gắn chúng vào thành của vỏ bọc để tiết kiệm thời gian gia công và giảm chi phí.

Điều gì ảnh hưởng đến chi phí của các bộ phận gia công?
Có một số yếu tố góp phần khi nói đến việc xác định giá một phần. Một số là không thể tránh khỏi do các yêu cầu của một bộ phận (kích thước, vật liệu, tính năng gia công) nhưng một số khác có thể được thay đổi hoặc giảm thiểu để đạt được cùng thời gian và tiền bạc trong quá trình sản xuất.
- Kích cỡ
Đây là một điều không cần bàn cãi. Các bộ phận lớn hơn có giá cao hơn. Họ đòi hỏi nhiều vật chất hơn. Họ yêu cầu khả năng giữ công việc chắc chắn hơn, điều này làm tăng thêm thời gian thiết lập trên máy. Người vận hành có thể cần sử dụng công cụ đắt tiền hơn khi các bộ phận gia công tăng quy mô.
- Vật liệu
Lựa chọn vật liệu gia công là rất quan trọng khi thiết kế một bộ phận. Mặc dù hầu hết mọi người đều thấy rõ rằng một số vật liệu nhất định đắt hơn những vật liệu khác, nhưng điều quan trọng cần nhớ là một số vật liệu nhất định cũng được gia công khác nhau. Bạn có thể tiết kiệm chi phí khi sử dụng loại kim loại này thay vì loại kim loại khác, nhưng cuối cùng bạn có thể phải chi nhiều hơn vì độ khó gia công của nó.
Những đổi mới về nhựa và kim loại đã mở ra nhiều khả năng trong sản xuất, vì vậy điều quan trọng là phải tham khảo ý kiến của cửa hàng sản xuất và nhà cung cấp vật liệu để tìm ra giải pháp tốt nhất cho nhu cầu của bạn. Bám sát kích thước lỗ tiêu chuẩn và loại/độ dày vật liệu có thể là một cách tiết kiệm thời gian/tiền bạc lớn
- Loại máy/Hoạt động
Một khách hàng có thể đang tìm kiếm một mẫu 2D đơn giản trên thị trường. Có nhiều cách để cắt những thứ như thế này (laser, tia nước , plasma, EDM, v.v.) nhưng mỗi cách đều có mức giá riêng. Biết được sự khác biệt giữa máy móc và chi phí vận hành liên quan của chúng có thể giúp bạn tiết kiệm hoặc tốn kém tiền bạc khi sản xuất.
- Thiết kế, Kích thước bộ phận
Thiết kế bộ phận thường có tác động trực tiếp đến thời gian gia công, từ đó ảnh hưởng đến giá bộ phận. Càng nhiều tính năng cần được gia công thì càng mất nhiều thời gian. Vì vậy, khi muốn cắt giảm chi phí, điều quan trọng là phải xem xét sự cần thiết của các bộ phận gia công và liệu các tính năng thẩm mỹ nhất định có thể được loại bỏ để giảm hoạt động gia công hay không.
Kích thước cũng là một yếu tố đóng góp quan trọng vào chi phí một phần. Trong hầu hết các trường hợp, dung sai chặt chẽ hơn sẽ dẫn đến tăng giá bộ phận vì người lập trình/người vận hành phải mất thêm thời gian để gia công, kiểm tra và khắc phục sự khác biệt để đảm bảo độ chính xác và chính xác của bộ phận.
Lời kết
Như bạn có thể thấy, việc cân nhắc kỹ lưỡng thiết kế của mình có thể là một cách rất hiệu quả để giảm chi phí cho bộ phận gia công của bạn. Thường có thể thực hiện những thay đổi nhỏ mà không ảnh hưởng đến hình thức, sự phù hợp hoặc chức năng và giảm chi phí. Điều này có thể không phải là không có thách thức, vì vậy, bạn nên hợp tác với một chuyên gia gia công có kinh nghiệm, người có thể hỗ trợ bạn trong suốt quá trình.
Tại công ty gia công cơ khí Intech, chúng tôi cung cấp tư vấn thiết kế gia công theo tiêu chuẩn. Nếu bạn muốn giúp cắt giảm chi phí hoặc duy trì thành phần của mình trong phạm vi ngân sách, hãy nói chuyện với chúng tôi ngay hôm nay. Gọi ngay: 0966 966 205
Bài viết liên quan: