Chi tiết dây chuyền đóng chai nước tinh khiết
08-01-2025 73
Nước tinh khiết là nhu cầu thiết yếu trong đời sống hiện đại, đảm bảo sức khỏe và đáp ứng nhu cầu sử dụng của con người. Để đáp ứng điều đó, các dây chuyền đóng chai nước tinh khiết được ra đời như một giải pháp công nghệ tối ưu, giúp sản xuất ra những sản phẩm đạt tiêu chuẩn an toàn vệ sinh và chất lượng cao. Với quy trình khép kín và hệ thống hiện đại, dây chuyền này đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất nước uống, mang đến sự tiện lợi và tin cậy cho người tiêu dùng.
Dây chuyền đóng chai nước tinh khiết là gì?
Hiện nay, tình trạng ô nhiễm nguồn nước và chất lượng nước máy suy giảm đang trở thành mối bận tâm lớn của nhiều gia đình. Vì thế, thói quen đun sôi nước máy để nguội và sử dụng trực tiếp dần ít được ưa chuộng. Thay vào đó, nhiều gia đình đã chuyển sang sử dụng máy lọc nước như một giải pháp thay thế an toàn và tiện lợi. Việc lựa chọn nước uống tinh khiết hoặc nước đóng chai cũng cần được chú ý kỹ lưỡng để đảm bảo vệ sinh và an toàn cho sức khỏe người dùng.
Dây chuyền đóng chai nước tinh khiết là hệ thống thiết bị và máy móc tự động hoặc bán tự động được sử dụng để thực hiện các công đoạn trong quy trình sản xuất nước tinh khiết, từ xử lý nguồn nước đầu vào, khử trùng, chiết rót, đóng nắp, đến dán nhãn và đóng gói sản phẩm.
Hệ thống này được thiết kế với mục tiêu đảm bảo chất lượng nước đạt tiêu chuẩn an toàn vệ sinh, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.
Trên thị trường hiện nay, có nhiều thương hiệu cung cấp nước tinh khiết đóng chai như Aquafina, Dasani,... với mức giá dao động từ 4.500 đến 75.000 đồng, tùy thuộc vào thương hiệu và dung tích sản phẩm. Ngoài các loại chai nhỏ, các bình nước lớn (khoảng 20 lít) cũng rất được ưa chuộng, với chi phí thay đổi từ 15.000 đến 25.000 đồng mỗi lần đổi bình.
Thiết bị chính trong dây chuyền đóng chai nước tinh khiết
Thiết bị xử lý nước RO cho nước tinh khiết
Thiết bị xử lý nước tinh vi là cần thiết để làm sạch nguồn nước để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nước đóng chai. Một quy trình đóng chai nước khoáng điển hình bao gồm:
- Bể chứa nước thô – thu thập và lưu trữ nước trước khi xử lý
- Bộ lọc cát – loại bỏ chất rắn lơ lửng xuống tới 20 micron
- Bộ lọc than hoạt tính – hấp thụ clo, mùi và chất hữu cơ
- Máy làm mềm nước – thay thế khoáng chất cứng để ngăn ngừa cặn
- Bộ lọc Micron – loại bỏ hạt cuối cùng xuống còn 5 micron
- Hệ thống thẩm thấu ngược – loại bỏ muối và khoáng chất hòa tan
- Khử trùng bằng tia cực tím – tiêu diệt vi sinh vật và mầm bệnh
- Bồn nước đã xử lý – lưu trữ nước tinh khiết sẵn sàng để đóng chai

Máy thổi chai cho chai nhựa
Máy thổi chai tạo phôi chai nhựa thành chai PET đồng nhất, tùy chỉnh bằng khuôn chính xác . Các thành phần chính bao gồm:
- Máy gia nhiệt phôi hồng ngoại – làm mềm phôi nhựa để thổi
- Máy nén khí áp suất cao – cung cấp khí nén cho quá trình đúc khuôn
- Khuôn chai – tạo phôi PET thành hình dạng chai mong muốn
- Hệ thống làm mát – thiết lập các chai thổi để giữ nguyên hình dạng đúc
- Băng tải – tự động vận chuyển phôi và chai
Một máy thổi khuôn hoàn toàn tự động sản xuất chai với công suất 3000+ chai mỗi giờ.
Dây chuyền chiết rót và đóng gói nước khoáng tinh khiết đóng chai
Dây chuyền chiết rót nước bao gồm tất cả các bước từ rửa chai đến đóng gói:
- Máy rửa chai – làm sạch bề mặt bên trong trước khi đổ đầy
- Máy chiết rót nước Monobloc chiết rót nước thành phẩm vào chai
- Máy dán nhãn – dán nhãn nhựa hoặc nhãn giấy bao quanh
- Người đóng gói – nhóm các chai vào khay hoặc bó co lại
- Băng tải – vận chuyển chai giữa các trạm

Thiết bị phụ trợ của nhà máy sản xuất nước
Ngoài các máy móc cốt lõi, thiết bị phụ trợ cũng rất quan trọng:
- Máy nén khí – cung cấp khí nén cho sản xuất
- Máy làm lạnh – cung cấp nước lạnh để làm mát thiết bị
- Máy bơm nước – chuyển và tạo áp suất nước
- Hệ thống điện – dây điện và điều khiển cho máy móc
- Băng tải – kết nối các giai đoạn xử lý khác nhau
- Xây dựng tầng lửng – cung cấp điểm ra vào cho công nhân
- Kệ kho – lưu trữ nguyên liệu thô và thành phẩm
- Xe nâng & Công cụ – các mặt hàng xử lý và bảo trì
Quy trình sản xuất và đóng chai nước tinh khiết
Giai đoạn 1: Lọc nước phèn từ thượng nguồn – Lọc thô
Nguồn nước đầu vào, thường được lấy từ giếng, tương đối sạch và chứa nhiều khoáng chất. Tuy nhiên, để đảm bảo an toàn cho quá trình sản xuất, nước phải được kiểm tra kỹ lưỡng để phát hiện vi khuẩn hay kim loại nặng, từ đó ước tính chi phí xử lý.
Quy trình xử lý ở giai đoạn này bao gồm:
- Khử mùi và màu: Hệ thống lọc thô loại bỏ hạt bụi có kích thước lớn hơn 5 micromet và thêm các thành phần hoạt tính để xử lý mùi.
- Loại bỏ kim loại nặng: Vật liệu lọc như cát mangan và than hoạt tính giúp loại bỏ các chất kim loại nặng trong nước.
- Làm mềm nước: Các ion kim loại như Mg²⁺, Ca²⁺, Cl⁻, NO₃⁻,... được khử để đảm bảo nước mềm hơn, thuận lợi cho các bước xử lý tiếp theo.

Giai đoạn 2: Lọc tinh bằng màng RO
Sau bước lọc thô, nước được đưa qua màng thẩm thấu ngược (RO) với áp suất cao. Màng RO có các lỗ siêu nhỏ (khoảng 0,001 micromet), giúp loại bỏ đến 95% vi khuẩn, bụi bẩn, và tạp chất. Phần nước không đạt tiêu chuẩn sẽ được xử lý thành chất thải hoặc tái sử dụng.
Giai đoạn 3: Khử trùng
Mặc dù nước sau khi qua màng RO đã đạt độ tinh khiết cao, nhưng để đảm bảo an toàn tuyệt đối, nước sẽ tiếp tục được khử trùng bằng máy Ozone và đèn UV:
- Ozone: Làm sạch nước bằng cách tiêu diệt vi khuẩn, khử mùi mà không làm thay đổi tính chất hóa học của nước. Ozone phân tách thành các nguyên tử oxy có khả năng phá vỡ cấu trúc vi khuẩn.
- Đèn UV: Tạo ra bức xạ tiêu diệt bào tử và vi khuẩn, đảm bảo nước không bị nhiễm khuẩn mà vẫn giữ nguyên chất lượng. Vi khuẩn sau khi bị tiêu diệt sẽ được loại bỏ thông qua hệ thống siêu lọc.
Giai đoạn 4: Chiết xuất và đóng chai
Bước cuối cùng trong quy trình sản xuất nước tinh khiết bao gồm:
- Rửa sạch chai đựng và ngâm nắp chai trong dung dịch khử trùng.
- Hệ thống chiết rót tự động sẽ đổ nước tinh khiết vào chai và đóng nắp.
- Dán nhãn, in thông tin và đóng gói sản phẩm.
Sau khi hoàn tất, sản phẩm nước tinh khiết đạt tiêu chuẩn sẽ được vận chuyển đến các đơn vị phân phối để cung cấp cho người tiêu dùng.
Dây chuyền đóng chai nước tinh khiết không chỉ là biểu tượng của sự tiến bộ công nghệ trong sản xuất mà còn góp phần cải thiện chất lượng cuộc sống, đảm bảo nguồn nước uống sạch và an toàn. Sự đầu tư vào hệ thống này không chỉ giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất mà còn đáp ứng yêu cầu ngày càng cao của thị trường về sản phẩm vệ sinh và chất lượng. Đây thực sự là một giải pháp hiệu quả, góp phần tạo nên sự phát triển bền vững trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống.