Nguyên liệu chính trong dây chuyền sản xuất rượu

• Gạo: Là thành phần cung cấp tinh bột chủ yếu để chuyển hóa thành đường, từ đó lên men tạo cồn. Gạo thường được chọn lọc kỹ để đảm bảo chất lượng rượu thành phẩm. Để có mẻ rượu thơm ngon, người ta thường chọn loại gạo nếp cái hoa vàng. Còn đối với gạo tẻ thường sử dụng loại gạo 504, gạo Khang Dân,... để nấu rượu. 
• Nước: Đóng vai trò hòa tan nguyên liệu và là môi trường cho quá trình lên men. Nước phải sạch, không chứa tạp chất để đảm bảo hương vị và độ tinh khiết của rượu.
• Men: Là tác nhân sinh học giúp chuyển hóa đường trong gạo thành cồn và các hợp chất tạo mùi thơm. Men có thể là men tự nhiên hoặc men công nghiệp tùy theo công nghệ sản xuất.

Quy trình hoạt động dây chuyền sản xuất rượu

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Việc chuẩn bị đầy đủ và đúng tiêu chuẩn nguyên liệu là yếu tố quan trọng để tạo ra những mẻ rượu thơm ngon.

• Gạo: Nên sử dụng gạo tẻ hoặc nếp còn giữ nguyên lớp vỏ lụa và lớp cám để bảo toàn dinh dưỡng. Gạo phải nguyên hạt nhằm đảm bảo quá trình lên men diễn ra hiệu quả, góp phần hình thành hương vị đặc trưng cho rượu.
• Men rượu: Đây là yếu tố quyết định độ thơm ngon của rượu. Việc chọn loại men và kỹ thuật ủ đúng cách giúp tạo nên sự đặc sắc trong hương vị.

Bước 2: Nấu cơm

Dùng tủ nấu cơm công nghiệp để nấu với số lượng lớn. Thiết bị này giúp cơm chín đều, không cháy khét, thời gian nấu nhanh, và cơm đạt độ dẻo như mong muốn.

Bước 3: Phối trộn men

Sau khi cơm được nấu xong, cần làm nguội xuống khoảng 30 - 32 độ C để tránh làm hỏng men. Tiếp theo, men rượu được trộn đều vào cơm. Tỷ lệ phối trộn phụ thuộc vào công thức và kinh nghiệm của từng người.

Việc pha trộn không đúng tỷ lệ có thể khiến chất lượng rượu bị ảnh hưởng. Do đó, nhiều người hiện nay chọn mua rượu từ những cơ sở sản xuất đáng tin cậy thay vì tự nấu.

Bước 4: Lên men và ủ cơm

Giai đoạn lên men giữ vai trò then chốt trong quá trình sản xuất rượu công nghiệp. Sau khi loại bỏ lớp trấu, men rượu được nghiền hoặc xay nhuyễn. Khi cơm đã nguội đến nhiệt độ thích hợp, men được rắc đều lên bề mặt cơm, đảm bảo không quá nguội hoặc quá nóng để tránh ảnh hưởng đến quá trình lên men.

Để men phủ đều hơn, thường chia men thành hai phần: một phần rắc lên mặt trên và phần còn lại rắc phía dưới. Sau khi hoàn tất, cơm rượu được ủ trong kho lạnh với nhiệt độ duy trì từ 20 - 25°C. Giai đoạn này phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chất lượng men, tỉ lệ phối trộn, độ chín cơm và đặc biệt là kiểm soát nhiệt độ.

Bước 5: Chưng cất rượu

Sau khi lên men đạt yêu cầu, cơm rượu được đưa vào quá trình chưng cất để thu rượu. Thông thường, rượu thu được chia thành ba phần:

• Phần đầu: Có nồng độ cồn từ 55 - 56 độ, không tốt cho sức khỏe nên không sử dụng.
• Phần giữa: Nồng độ cồn từ 35 - 45 độ, là rượu thương phẩm dùng cho thị trường tiêu dùng.
• Phần cuối: Rượu có mùi chua, mất hương thơm, không phù hợp để sử dụng.

Bước 6: Khử độc tố và lão hóa rượu

Để đảm bảo an toàn cho người dùng, việc lọc bỏ tạp chất là cần thiết. Nếu chỉ dùng máy lọc thông thường, chỉ có thể loại bỏ cặn bẩn. Để xử lý triệt để các độc tố như metanol và andehit, rượu phải qua tháp chưng luyện chuyên dụng, giúp tách biệt các chất này theo nhiệt độ bay hơi khác nhau. Nhờ đó, rượu thành phẩm đạt độ an toàn cao và không gây nguy hại cho sức khỏe.

Máy móc trong dây chuyền sản xuất rượu

Máy vo gạo

Máy vo gạo là thiết bị không thể thiếu trong quy trình sơ chế gạo, giúp loại bỏ lớp vỏ cứng bên ngoài và tách lớp cám để thu được hạt gạo trắng tinh, dễ chế biến hơn. Nhờ đó, hạt gạo sau khi xử lý trở nên mịn màng, góp phần tạo nên chất lượng tốt cho rượu.

Cấu tạo cơ bản của máy gồm:

• Trống vo: Khu vực đặt gạo, với bề mặt gồ ghề hoặc có lỗ nhỏ tạo ma sát để bóc lớp vỏ ngoài.
• Động cơ và hệ thống lái: Giúp quay trống vo và điều chỉnh tốc độ, áp lực trong quá trình xử lý.
• Bộ lọc cám: Tách cám ra khỏi hạt gạo để thu được phần gạo trắng sạch.
• Hệ thống kiểm soát: Theo dõi và điều chỉnh các thông số như tốc độ và áp lực.

Máy vo gạo không chỉ phục vụ sản xuất rượu mà còn được ứng dụng phổ biến trong ngành chế biến gạo, đóng góp lớn vào việc tạo ra sản phẩm gạo chất lượng cao.

Tủ nấu cơm rượu

Tủ nấu cơm rượu là thiết bị chuyên dụng để nấu cơm trong quy trình sản xuất rượu công nghiệp và các sản phẩm liên quan như bánh mứt hoặc thảo dược ngâm rượu. Hiện nay trên thị trường đang có nhiều loại như tủ nấu cơm 6 khay, 8 khay, 10 khay, 12 khay, 24 khay…và có công suất nấu được từ 20 đến 300kg/mẻ.

Thành phần chính của tủ gồm:

• Thùng nấu: Dùng để chứa nguyên liệu, thường làm từ inox hoặc gỗ, tùy vào nhu cầu sử dụng.
• Hệ thống sưởi ấm: Bao gồm bếp điện hoặc bếp ga, giúp duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình nấu.
• Hệ thống điều khiển: Cho phép điều chỉnh nhiệt độ, áp suất và thời gian nấu tự động hoặc thủ công.
• Ống nối và van: Kiểm soát dòng chảy và áp suất trong tủ.
• Bảng điều khiển và màn hình hiển thị: Theo dõi và điều chỉnh thông số dễ dàng.

Thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo cơm được nấu đúng chuẩn, từ đó góp phần tạo nên hương vị đặc sắc cho rượu thành phẩm.

Bộ nồi nấu rượu bằng điện

Bộ nồi nấu rượu bằng điện là công cụ phổ biến, hỗ trợ quá trình nấu và chưng cất rượu một cách hiệu quả. Thiết bị này không chỉ đáp ứng nhu cầu sản xuất công nghiệp mà còn phù hợp với các quy mô gia đình hoặc nghiên cứu sản phẩm.

Một số đặc điểm nổi bật:

• Chất liệu an toàn: Nồi thường làm từ inox hoặc thép không gỉ, giúp đảm bảo an toàn cho thực phẩm.
• Hệ thống gia nhiệt bằng điện: Duy trì nhiệt độ ổn định với các nút điều khiển hoặc màn hình cảm ứng.
• Kiểm soát quá trình nấu: Tích hợp tính năng điều chỉnh nhiệt độ, thời gian và áp suất giúp nâng cao hiệu quả.
• Van xả và vòi thoát: Dễ dàng lấy sản phẩm sau khi nấu, đảm bảo thuận tiện trong vận hành.
• Bảng điều khiển hiện đại: Giúp người dùng theo dõi và tùy chỉnh thông số nhanh chóng.

Thiết bị này không chỉ giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất mà còn nâng cao chất lượng rượu thành phẩm.

Máy lọc rượu khử độc tố

Máy lọc rượu khử độc tố là thiết bị không thể thiếu trong công đoạn hoàn thiện sản phẩm rượu. Chức năng chính của máy là loại bỏ tạp chất và các hợp chất độc hại, đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng.

Những đặc điểm chính bao gồm:

• Hệ thống lọc hiện đại: Sử dụng than hoạt tính, giấy lọc hoặc silicagel để loại bỏ cặn bã và tạp chất.
• Chế độ gia nhiệt hoặc làm lạnh: Hỗ trợ điều kiện lọc tốt nhất cho một số loại rượu đặc biệt.
• Hệ thống điều khiển tự động: Dễ dàng kiểm soát áp suất, nhiệt độ và tốc độ lọc.
• Vòi xả tiện lợi: Giúp lấy mẫu hoặc thu sản phẩm đã lọc một cách nhanh chóng.
• Màn hình hiển thị: Cho phép người dùng theo dõi và điều chỉnh quá trình lọc dễ dàng.

Thiết bị này đóng vai trò thiết yếu trong việc bảo đảm chất lượng và an toàn cho rượu trước khi đến tay người dùng.

Máy chiết rót và siết nắp chai

Máy chiết rót và siết nắp chai giúp tự động hóa công đoạn đóng gói sản phẩm, từ nước giải khát, rượu cho đến các loại dung dịch khác.

Những điểm nổi bật của thiết bị này gồm:

• Hệ thống chiết rót: Đảm bảo đổ đúng lượng sản phẩm vào mỗi chai với độ chính xác cao.
• Cơ chế siết nắp tự động: Đóng nắp chai chặt chẽ bằng áp lực hoặc các cơ cấu cơ khí.
• Băng tải linh hoạt: Di chuyển chai qua từng công đoạn từ chiết rót, đóng nắp đến kiểm tra chất lượng.
• Hệ thống kiểm tra: Phát hiện và loại bỏ sản phẩm lỗi như rò rỉ hoặc chiết rót không đạt chuẩn.
• Bảng điều khiển thông minh: Giúp người vận hành theo dõi và điều chỉnh toàn bộ quy trình.

Nhờ sự chính xác và tự động hóa cao, thiết bị này không chỉ tăng năng suất mà còn bảo đảm sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng cao.

Dây chuyền sản xuất rượu không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn nâng cao chất lượng, đảm bảo an toàn cho người tiêu dùng. Với việc ứng dụng công nghệ hiện đại, ngành công nghiệp rượu hứa hẹn sẽ tiếp tục phát triển bền vững và đáp ứng xu hướng tiêu dùng ngày càng khắt khe.