Gia công cơ khí CNC là một quy trình gia công trừ điều khiển số được vi tính hóa. Nó chủ yếu được sử dụng để loại bỏ vật liệu khỏi phôi để thu được các thông số cần thiết. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về sự khác biệt giữa quy trình phay và khoan CNC. Các ứng dụng, lựa chọn công cụ, ưu và nhược điểm của nó cũng được thảo luận trong bài viết này.
 

Quy trình phay và quy trình khoan CNC

Phay CNC và khoan CNC là các quy trình gia công được sử dụng phổ biến nhất trong xưởng máy. Cả hai quy trình đều được sử dụng để loại bỏ vật liệu khỏi phôi nhưng ứng dụng và nguyên tắc làm việc của chúng là khác nhau. Hiểu được sự khác biệt giữa hai quy trình này là rất quan trọng khi làm việc trong ngành sản xuất.
 

Lợi ích và tính năng của quy trình phay

Gia công Phay CNC thường được sử dụng để tạo ra các bề mặt phẳng, khe, rãnh, giá đỡ và các cấu hình cụ thể khác. Nó giúp phát triển các bộ phận chất lượng cao, kinh tế và bền vững trong thời gian tối thiểu. Dưới đây là một số lợi ích và tính năng của phay.
 

• Đó là lý tưởng cho việc tạo mẫu nhanh và sản xuất hàng loạt.
• Nó đòi hỏi ít thời gian thực hiện hơn và có thể sản xuất hàng ngàn bộ phận phay trong một khoảng thời gian ngắn.
• Nó tạo ra các bộ phận với độ chính xác và độ chính xác cực cao.
• Do tự động hóa, nó làm giảm lao động và chi phí sản xuất.
• Các hoạt động đa trục của nó giúp phát triển các bộ phận có hình học phức tạp.
• Nó đi kèm với độ tin cậy hoạt động cao, khả năng thích ứng tốt và tính linh hoạt.

  

Lợi ích và tính năng của máy khoan CNC

Khoan CNC được sử dụng để thực hiện các hoạt động khoan khác nhau trên phôi. Nó cũng được sử dụng để thực hiện khoan lỗ nhỏ. Dưới đây là một số lợi ích và tính năng của khoan CNC.
 

• Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất khuôn mẫu chất lượng cao.
• Nó có thể dễ dàng khoan một lỗ có độ sâu lên tới 2600 mm và đường kính 3 – 32 mm.
• Nó có khả năng khoan các bộ phận máy phức tạp theo nhu cầu của bạn.
• Nó đòi hỏi ít thời gian hơn so với khoan thủ công.
• Nó là một cỗ máy được điều khiển bằng số được vi tính hóa, sản xuất các bộ phận cao cấp với độ chính xác cực cao.

 

Sự khác biệt giữa phay và khoan CNC là gì?

Cả hai quy trình gia công đều được sử dụng trong cửa hàng máy móc để phát triển các bộ phận tùy chỉnh thông qua sản xuất trừ đi. Một số điểm khác biệt chính giữa hai quy trình này được mô tả bên dưới.
 

- Đường dẫn chuyển động của hoạt động cắt

Một trong những điểm khác biệt chính giữa hai bộ xử lý này là đường chuyển động của chúng để thực hiện các thao tác cắt. Trong khi thực hiện thao tác khoan, phụ kiện cắt di chuyển theo hướng thẳng đứng để tạo lỗ hoặc loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Mặt khác, phay có thể được thực hiện theo cả hướng dọc và ngang để cắt các hình dạng cụ thể, doa và hoàn thiện bề mặt.
 

- Vị trí của phôi

Định vị phôi dựa vào dụng cụ cắt là một điểm khác biệt đáng kể khác giữa phay và khoan CNC. Khi khoan, phôi đứng yên và dụng cụ cắt di chuyển để thực hiện nguyên công cắt. Trong khi thực hiện thao tác phay, phôi di chuyển tự do so với dụng cụ cắt để tạo ra hình dạng mong muốn.
 

- Máy CNC

Quá trình khoan có thể được thực hiện dễ dàng với độ chính xác trên máy khoan thủ công trong khi đó, khó có thể thực hiện các thao tác phay thủ công. Hầu như tất cả các hoạt động phay được thực hiện trên máy CNC để duy trì chất lượng sản phẩm. Cả hai hoạt động có thể được thực hiện trên một máy CNC duy nhất bằng cách điều chỉnh các thông số vận hành của máy. Phay có thể được thực hiện trên máy phay 3 trục, 4 trục hoặc 5 trục để tạo ra các chi tiết phức tạp với độ chính xác và độ chính xác cao. Nó có thể hoạt động ở các trục X, Y, Z cho phép nó thực hiện phay ở những chi tiết phức tạp.
 

- Uyển chuyển

Trước khi mua bất kỳ thiết bị nào hoặc chọn bất kỳ thao tác gia công nào, hãy đảm bảo rằng thiết bị đó đáp ứng yêu cầu của quy trình gia công của bạn. Để thực hiện quy trình gia công phức tạp, ngoài việc khoan qua phôi, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng máy phay. Máy phay cho phép bạn thực hiện các tác vụ sau:
 

• Sản xuất bề mặt phẳng
• Khắc các bộ phận phức tạp
• Hoàn thiện bề mặt
• Cắt hình dạng bất thường
• Khe cắt trong phôi
• Phát triển răng cho bánh răng.

 

- Loại bỏ phôi

Quá trình khoan đã được thực hiện trong lỗ hẹp nên phoi cắt được thải ra ngoài qua rãnh của mũi khoan. Một số loại phoi phổ biến được tạo ra do quá trình khoan là phoi hình ống, phoi xoắn ốc và phoi vảy. Các phoi liên tục được hình thành trong quá trình xay xát. Việc loại bỏ phoi giúp duy trì tiêu chuẩn cao của sản phẩm và tăng tuổi thọ của dụng cụ.

Lựa chọn công cụ để phay và khoan CNC

Có rất nhiều dụng cụ cắt được sử dụng để thực hiện các nguyên công phay và khoan. Hai loại công cụ chính là:
 

- Công cụ cắt hai điểm

Nó chỉ có hai cạnh cắt và thường được sử dụng để thực hiện các thao tác khoan. Trong công cụ này, hai lưỡi cắt tham gia vào việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Một công cụ có nhiều hơn hai lưỡi cắt cũng có thể được sử dụng cho các hoạt động khoan.
 

- Dụng cụ cắt đa điểm:

Trong danh mục dụng cụ cắt này, có nhiều hơn hai lưỡi cắt tham gia vào việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Hầu hết các công cụ được sử dụng để thực hiện nguyên công phay là các công cụ cắt đa điểm như dao phay.
 

Các ứng dụng của phay và khoan CNC là gì?

Dưới đây là các ứng dụng của phương pháp gia công phay và khoan CNC:
 

- Ứng dụng của phương pháp Phay

Đây là một trong những hoạt động được thực hiện phổ biến nhất trong một cửa hàng máy móc. Một số ứng dụng của phay là:
 

• Nó được sử dụng rộng rãi để gia công các bộ phận phẳng. Các bộ phận phẳng rất dễ gia công và quy trình này có thể được thực hiện trên máy phay 3 trục.
• Một số bộ phận có góc thay đổi và các bộ phận cong có dạng hình học phức tạp cũng có thể được gia công bằng máy phay 4 trục.
• Nó có thể sản xuất các bộ phận phức tạp cho xương nhân tạo, sản phẩm ô tô và sản phẩm hàng không vũ trụ.

 

- Ứng dụng của phương pháp gia công Khoan CNC

Nó được thực hiện trong hầu hết mọi lĩnh vực sản xuất để phát triển các lỗ, rãnh và rãnh trên vật liệu. Một số ứng dụng của khoan CNC là:
 

• Nó thường được sử dụng để khoan lỗ sâu và khoan lỗ nhỏ trên phôi.
• Nó cũng được sử dụng để khai thác ốc vít và phụ kiện.
• Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất khác nhau như hàng không vũ trụ, ô tô, hóa chất, điện tử, thực phẩm, dệt may, v.v.

  

Ưu và nhược điểm của phay và khoan CNC

Những ưu và nhược điểm của việc sử dụng cả hai hoạt động này như sau:
 

- Ưu điểm của phương pháp Phay:

 

• Nó cung cấp sự linh hoạt và dễ dàng trong việc cắt các hình dạng phức tạp.
• Nó cung cấp khả năng lặp lại tuyệt vời bằng cách sản xuất một số bộ phận giống hệt nhau từ một thiết kế duy nhất.
• Vì máy này được điều khiển bằng máy vi tính nên nó giảm chi phí lao động và tăng năng suất.

 

- Nhược điểm phương pháp Phay:

 

• Máy phay CNC đắt tiền và có thiết kế nặng nề.
• Chỉ những nhân viên được đào tạo chuyên sâu mới được phép vận hành máy này.
• Trong trường hợp có bất kỳ lỗi nào, việc sửa chữa máy có thể tốn rất nhiều tiền và thời gian.

 

- Ưu điểm phương pháp gia công Khoan CNC:

 

• Nó cung cấp độ chính xác cao và độ lặp lại tuyệt vời.
• Nó có thể khoan lỗ trong các cấu trúc phức tạp ở tốc độ cao với độ chính xác cực cao và tăng năng suất.
• Do thiết kế nhẹ, nó được ưu tiên sử dụng cho sản xuất khối lượng thấp.

 

- Nhược điểm phương pháp gia công Khoan CNC:

 

• Sửa chữa và bảo trì của nó là phức tạp và tốn kém.
• Nó đi kèm với một chuyển động cắt hạn chế.

 

Phần kết luận

Sau khi tìm hiểu về sự khác biệt giữa phay và khoan CNC, giờ đây bạn có thể dễ dàng lựa chọn quy trình phù hợp cho sản phẩm yêu cầu của mình. Chúng tôi nhận thấy rằng phay hơi phức tạp và có thể thực hiện rất nhiều quy trình gia công trên máy đơn lẻ này. Mặt khác, khoan CNC bị hạn chế với các hoạt động của nó và thường được sử dụng để khoan lỗ trên phôi. Cả hai quy trình đều được sử dụng để sản xuất các bộ phận chất lượng cao đáp ứng yêu cầu của từng cá nhân cụ thể.

Nếu bạn đang tìm kiếm một chuyên gia gia công cơ khí chính xác để tạo mẫu nhanh, sản xuất số lượng ít và sản xuất hàng loạt thì Cơ khí Intech nên là lựa chọn đầu tiên của bạn. Chúng tôi sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh chất lượng cao cho khách hàng. Cơ khí Intech được trang bị các máy CNC hiện đại để sản xuất các sản phẩm chất lượng cao, giá cả phải chăng và bền vững cho hầu hết mọi lĩnh vực công nghiệp. Chúng tôi cực kỳ quan tâm đến chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng. Bạn có thể liên hệ với Cơ khí Intech để được hỗ trợ kỹ thuật, Hotline: 0966 966 205
 

Bài viết liên quan:

• Top 20 Lợi ích sử dụng dây chuyền sản xuất tự động
• Phân biệt Máy phay ngang và máy phay đứng: Ưu, nhược điểm sử dụng
• 5 Ưu điểm hàng đầu của dịch vụ gia công CNC 5 trục
• Các phương pháp gia công kim loại hiệu quả nhất hiện nay