Hệ thống băng tải trong nhà máy giầy
13-08-2015 4.231
Hệ thống băng tải được sử dụng để vận chuyển các vật liệu, thành phẩm và sản phẩm trong quá trình sản xuất và lắp ráp giầy.
Mục lục
Phương hướng phát triển của nhà máy là luôn luôn tiếp thu khoa học kĩ thuật tiên tiến vào sản xuất để luôn đảm bảo năng suất lao động cao nhất, giá thành sản phẩm hạ, độ an toàn cho người lao động ngày càng cao.
Trong toàn bộ dây chuyền sản xuất của nhà máy đóng giầy đáng chú ý nhất là dây chuyền băng tải, có thể nói đây là hệ thống quan trọng bậc nhất trong quy trình sản xuất của nhà máy. Băng tải hàng đóng vai trò trung gian, là liên kết chặt chẽ giữa người lao động trực tiếp sản xuất với các hệ thống máy móc tự động khác, nó cũng đóng vai trò quyết định tới năng suất chung của nhà máy.
Trong nhà máy sản xuất giầy, hệ thống băng tải được sử dụng để vận chuyển các vật liệu, thành phẩm và sản phẩm trong quá trình sản xuất và lắp ráp giầy. Các công dụng của hệ thống băng tải trong nhà máy giầy bao gồm:
Tùy thuộc vào quy mô và công nghệ sản xuất của nhà máy giầy, hệ thống băng tải có thể được thiết kế và tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất và vận hành tối ưu của nhà máy.
Dưới đây là các loại băng tải phổ biến và ứng dụng cụ thể của chúng trong ngành sản xuất giày:
Đặc điểm: Gồm một dây đai PVC hoặc PU chạy vòng quanh hai hoặc nhiều tang trống (rulo) và được hỗ trợ bởi các con lăn hoặc tấm đỡ bên dưới.
Nguyên lý hoạt động: Dây đai được kéo bởi động cơ, tạo ra một bề mặt di chuyển liên tục để vận chuyển sản phẩm.
Ứng dụng trong nhà máy giày: Đây là loại băng tải phổ biến nhất, ứng dụng ở hầu hết các công đoạn:
Ưu điểm: Linh hoạt, êm ái, bề mặt phẳng mịn không làm hỏng sản phẩm, dễ dàng vệ sinh, phù hợp với nhiều loại sản phẩm có kích thước và hình dạng khác nhau. Chi phí tương đối hợp lý.
Nhược điểm: Tuổi thọ dây đai có thể ngắn hơn băng tải con lăn nếu không được bảo trì tốt, dễ bị trượt nếu quá tải hoặc không cân bằng.
Đặc điểm: Dây đai được làm từ các mắt lưới kim loại (thường là inox hoặc thép không gỉ) liên kết với nhau.
Nguyên lý hoạt động: Tương tự băng tải dây đai nhưng với bề mặt dạng lưới.
Ứng dụng trong nhà máy giày:
Ưu điểm: Băng tải lưới chịu nhiệt tốt, thông thoáng, bền bỉ, dễ dàng làm sạch, thoát nước/chất lỏng tốt.
Nhược điểm: Có thể để lại vết hằn trên sản phẩm mềm, giá thành cao hơn so với băng tải PVC/PU.
Đặc điểm: Cấu tạo từ một chuỗi các con lăn độc lập hoặc có động cơ, được gắn trên khung sườn. Con lăn băng tải có thể là nhựa hoặc kim loại, có hoặc không có bọc cao su.
Nguyên lý hoạt động: Sản phẩm được đặt trực tiếp lên các con lăn và di chuyển nhờ trọng lực (băng tải con lăn không động), hoặc nhờ động cơ làm quay các con lăn (băng tải con lăn có động cơ/băng tải con lăn truyền động).
Ứng dụng trong nhà máy giày:
Ưu điểm: Độ bền cao, ít bảo trì, khả năng chịu tải trọng lớn, phù hợp với vật liệu có đáy phẳng và cứng.
Nhược điểm: Không phù hợp với vật liệu nhỏ, nhẹ, không định hình; tiếng ồn có thể cao hơn một số loại khác.
Đặc điểm: Tích hợp công nghệ phân loại tự động, sử dụng cảm biến, mã vạch hoặc RFID.
Ứng dụng:
Ưu điểm: Tăng tốc độ phân loại, giảm sai sót, phù hợp với nhà máy sản xuất quy mô lớn.
Trong toàn bộ dây chuyền sản xuất của nhà máy đóng giầy đáng chú ý nhất là dây chuyền băng tải, có thể nói đây là hệ thống quan trọng bậc nhất trong quy trình sản xuất của nhà máy. Băng tải hàng đóng vai trò trung gian, là liên kết chặt chẽ giữa người lao động trực tiếp sản xuất với các hệ thống máy móc tự động khác, nó cũng đóng vai trò quyết định tới năng suất chung của nhà máy.
Công dụng của băng tải trong nhà máy giầy
Trong nhà máy sản xuất giầy, hệ thống băng tải được sử dụng để vận chuyển các vật liệu, thành phẩm và sản phẩm trong quá trình sản xuất và lắp ráp giầy. Các công dụng của hệ thống băng tải trong nhà máy giầy bao gồm:
- Vận chuyển nguyên liệu: Hệ thống băng tải được sử dụng để vận chuyển các nguyên liệu sản xuất như da, vải, cao su và các nguyên liệu khác đến các trạm làm việc để tiếp tục quá trình sản xuất.
- Chế biến nguyên liệu: Hệ thống băng tải được sử dụng để chuyển các nguyên liệu sản xuất đến các máy móc và thiết bị để thực hiện các quy trình chế biến như cắt, khoét, dập nổi, cắt sọc, đính nơ và nhiều quá trình khác.
- Vận chuyển sản phẩm: Hệ thống băng tải cũng được sử dụng để vận chuyển sản phẩm giầy từ các trạm làm việc đến các khu vực lắp ráp, kiểm tra chất lượng và đóng gói cuối cùng.
- Lắp ráp và đóng gói sản phẩm: Hệ thống băng tải cũng được sử dụng trong quá trình lắp ráp và đóng gói sản phẩm giầy, giúp các sản phẩm được vận chuyển đến các khu vực đóng gói một cách liền mạch và hiệu quả.
Tùy thuộc vào quy mô và công nghệ sản xuất của nhà máy giầy, hệ thống băng tải có thể được thiết kế và tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất và vận hành tối ưu của nhà máy.
Lợi ích sử dụng băng tải trong nhà máy sản xuất giầy
Sử dụng hệ thống băng tải trong nhà máy sản xuất giày mang lại nhiều lợi ích đáng kể, bao gồm:
- Tăng năng suất và hiệu quả sản xuất: Hệ thống băng tải giúp vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm giày nhanh chóng và hiệu quả hơn, giảm thời gian di chuyển và tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ đó giúp tăng năng suất sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
- Tăng độ chính xác và độ tin cậy: Hệ thống băng tải được thiết kế để vận chuyển sản phẩm giày một cách chính xác và liền mạch, giảm thiểu các sai sót trong quá trình sản xuất và tăng độ tin cậy của sản phẩm.
- Giảm thiểu tay nghề lao động: Sử dụng hệ thống băng tải giúp giảm thiểu sự phụ thuộc vào tay nghề lao động trong quá trình sản xuất giày, giúp tăng độ chính xác và giảm thiểu sai sót trong sản xuất.
- Tiết kiệm không gian và tối ưu hóa khu vực làm việc: Hệ thống băng tải giúp tiết kiệm không gian và tối ưu hóa khu vực làm việc trong nhà máy, giúp tăng khả năng sắp xếp và tổ chức các trạm làm việc, nâng cao hiệu quả sản xuất.
- Tăng tính an toàn trong quá trình sản xuất: Sử dụng hệ thống băng tải giúp giảm thiểu sự va chạm và tai nạn trong quá trình sản xuất, giúp tăng tính an toàn cho nhân viên và tài sản của nhà máy.
Ứng dụng cụ thể của băng tải trong các công đoạn sản xuất giày
Băng tải được ứng dụng rộng rãi trong các công đoạn sản xuất giày, giúp tối ưu hóa quy trình, tăng năng suất và giảm sức lao động. Dưới đây là các ứng dụng cụ thể của băng tải trong từng công đoạn chính:
- Cắt vật liệu (da, vải, cao su):
- Băng tải vận chuyển các cuộn vật liệu thô (da, vải, hoặc cao su) đến máy cắt tự động hoặc khu vực cắt thủ công.
- Băng tải phẳng hoặc băng tải nghiêng được sử dụng để đưa các tấm vật liệu đã cắt đến công đoạn tiếp theo, đảm bảo dòng chảy liên tục và giảm thời gian chờ.
- May và lắp ráp các bộ phận:
- Băng tải dây chuyền di chuyển các chi tiết giày (mũi giày, thân giày, lót giày) qua các trạm may hoặc lắp ráp.
- Băng tải mô-đun hoặc băng tải con lăn giúp công nhân tại các trạm làm việc nhận và xử lý chi tiết một cách tuần tự, tăng tính đồng bộ và chính xác.
- Dán keo và ép đế:
- Băng tải chịu nhiệt hoặc băng tải PU được sử dụng để đưa các bộ phận giày qua máy phun keo hoặc lò sấy keo, đảm bảo keo được phân bố đều và khô nhanh.
- Trong công đoạn ép đế, băng tải vận chuyển giày vào máy ép thủy lực hoặc máy ép nhiệt, sau đó chuyển sản phẩm sang khu vực làm nguội.
- Kiểm tra chất lượng:
- Băng tải di chuyển giày qua các trạm kiểm tra chất lượng, nơi công nhân hoặc máy quét kiểm tra lỗi may, dán, hoặc các chi tiết không đạt chuẩn.
- Băng tải tích hợp cảm biến hoặc máy quét tự động giúp phát hiện lỗi nhanh chóng, giảm thiểu sản phẩm lỗi đến tay khách hàng.
- Đóng gói và phân phối:
- Băng tải vận chuyển giày đã hoàn thiện đến khu vực đóng gói, nơi giày được xếp vào hộp hoặc túi.
- Băng tải phân loại (sorter conveyor) được sử dụng để phân loại giày theo kích cỡ, mẫu mã hoặc điểm đến trước khi nhập kho hoặc xuất hàng.
- Tự động hóa và tích hợp sản xuất:
- Trong các nhà máy hiện đại, băng tải thông minh (smart conveyor) tích hợp với robot hoặc hệ thống tự động hóa giúp tự động phân loại, xếp hàng hoặc chuyển giày qua các công đoạn mà không cần can thiệp thủ công.
- Băng tải có thể được lập trình để điều chỉnh tốc độ, hướng di chuyển hoặc tạm dừng dựa trên nhu cầu sản xuất.
Các loại hệ thống băng tải phổ biến trong nhà máy giày
Dưới đây là các loại băng tải phổ biến và ứng dụng cụ thể của chúng trong ngành sản xuất giày:
1 - Băng tải dây đai PVC/PU
Đặc điểm: Gồm một dây đai PVC hoặc PU chạy vòng quanh hai hoặc nhiều tang trống (rulo) và được hỗ trợ bởi các con lăn hoặc tấm đỡ bên dưới.
Nguyên lý hoạt động: Dây đai được kéo bởi động cơ, tạo ra một bề mặt di chuyển liên tục để vận chuyển sản phẩm.
Ứng dụng trong nhà máy giày: Đây là loại băng tải phổ biến nhất, ứng dụng ở hầu hết các công đoạn:
- Vận chuyển chi tiết nhỏ, lẻ: Các miếng da đã cắt, chi tiết phần upper, lót giày, gót giày.
- Dây chuyền lắp ráp: Di chuyển thân giày qua các bàn may, dán keo, ép đế.
- Công đoạn hoàn thiện: Chuyển giày qua khu vực kiểm tra, làm sạch, đánh bóng.
- Băng tải kiểm tra chất lượng (QC): Sản phẩm được đặt trên băng tải để nhân viên kiểm tra từng chi tiết.
- Băng tải đóng gói: Đưa giày vào hộp, di chuyển các hộp giày đã đóng gói.
Ưu điểm: Linh hoạt, êm ái, bề mặt phẳng mịn không làm hỏng sản phẩm, dễ dàng vệ sinh, phù hợp với nhiều loại sản phẩm có kích thước và hình dạng khác nhau. Chi phí tương đối hợp lý.
Nhược điểm: Tuổi thọ dây đai có thể ngắn hơn băng tải con lăn nếu không được bảo trì tốt, dễ bị trượt nếu quá tải hoặc không cân bằng.
2 - Băng tải lưới/lưới inox
Đặc điểm: Dây đai được làm từ các mắt lưới kim loại (thường là inox hoặc thép không gỉ) liên kết với nhau.
Nguyên lý hoạt động: Tương tự băng tải dây đai nhưng với bề mặt dạng lưới.
Ứng dụng trong nhà máy giày:
- Công đoạn sấy khô/làm mát: Đặc biệt hiệu quả khi sản phẩm cần tiếp xúc tối đa với không khí nóng/lạnh để khô nhanh, thoát ẩm hoặc tản nhiệt (ví dụ: sau khi phun keo, sơn, hoặc các công đoạn gia nhiệt).
- Rửa/vệ sinh: Nếu có công đoạn rửa sạch các chi tiết giày, băng tải lưới cho phép nước và hóa chất dễ dàng thoát xuống.
Ưu điểm: Băng tải lưới chịu nhiệt tốt, thông thoáng, bền bỉ, dễ dàng làm sạch, thoát nước/chất lỏng tốt.
Nhược điểm: Có thể để lại vết hằn trên sản phẩm mềm, giá thành cao hơn so với băng tải PVC/PU.
3 - Băng tải con lăn
Đặc điểm: Cấu tạo từ một chuỗi các con lăn độc lập hoặc có động cơ, được gắn trên khung sườn. Con lăn băng tải có thể là nhựa hoặc kim loại, có hoặc không có bọc cao su.
Nguyên lý hoạt động: Sản phẩm được đặt trực tiếp lên các con lăn và di chuyển nhờ trọng lực (băng tải con lăn không động), hoặc nhờ động cơ làm quay các con lăn (băng tải con lăn có động cơ/băng tải con lăn truyền động).
Ứng dụng trong nhà máy giày:
- Vận chuyển nguyên liệu thô: Các kiện da, cuộn vải, thùng carton chứa phụ kiện (đế, gót, phụ liệu) từ kho đến khu vực sản xuất.
- Di chuyển bán thành phẩm nặng: Đế giày, các phần đã được dán ép, các thùng chứa thành phẩm.
- Cuối dây chuyền sản xuất: Vận chuyển các hộp giày đã đóng gói đến khu vực tập kết hoặc xuất kho.
Ưu điểm: Độ bền cao, ít bảo trì, khả năng chịu tải trọng lớn, phù hợp với vật liệu có đáy phẳng và cứng.
Nhược điểm: Không phù hợp với vật liệu nhỏ, nhẹ, không định hình; tiếng ồn có thể cao hơn một số loại khác.
4 - Băng tải phân loại:
Đặc điểm: Tích hợp công nghệ phân loại tự động, sử dụng cảm biến, mã vạch hoặc RFID.
Ứng dụng:
- Băng tải phân loại được sử dụng để phân loại giày theo kích cỡ, mẫu mã hoặc điểm đến trước khi đóng gói hoặc xuất kho.
- Sử dụng trong khâu kiểm tra chất lượng để tách sản phẩm lỗi.
Ưu điểm: Tăng tốc độ phân loại, giảm sai sót, phù hợp với nhà máy sản xuất quy mô lớn.
Lời kết
Để nâng cao và áp dụng ngày càng nhiều tự động hoá vào sản xuất vấn đề đặt ra khi đi nghiên cứu xây dựng hệ thống băng tải, thành phần chính quyết định lớn đến năng suất của nhà máy giầy