Hãy cùng Intechvietnam khám phá chi tiết từng bước trong quy trình sản xuất bánh bông lan để hiểu rõ hơn về sự tinh tế đằng sau những chiếc bánh mềm mịn và thơm ngon này.
 

Bánh bông lan được làm từ nguyên liệu gì?

Bánh bông lan là một loại bánh ngọt phổ biến được làm từ một số nguyên liệu cơ bản, mỗi nguyên liệu đều có vai trò quan trọng trong quá trình tạo nên kết cấu và hương vị của bánh. Các nguyên liệu chính bao gồm:

• Bột mì: Đây là thành phần chủ yếu tạo nên kết cấu của bánh. Bột mì giúp bánh có độ xốp và mềm mịn khi nướng.
• Trứng: Trứng giúp kết nối các nguyên liệu lại với nhau, tạo độ bông xốp cho bánh nhờ vào khả năng tạo bọt khi đánh trứng. Trứng còn cung cấp độ ẩm và giúp bánh có màu vàng đẹp mắt.
• Đường: Đường không chỉ làm tăng độ ngọt cho bánh mà còn giúp tạo độ ẩm và giúp bánh nở đều hơn trong quá trình nướng.
• Bơ: Bơ giúp bánh thêm mềm mịn, tạo hương vị béo ngậy và làm tăng độ ẩm cho bánh, giúp bánh không bị khô.
• Sữa: Sữa cung cấp độ ẩm cho bánh, giúp bánh mềm và mịn hơn, đồng thời tạo hương vị nhẹ nhàng, dễ chịu.
• Bột nở (hoặc baking powder): Bột nở giúp bánh nở phồng, tạo độ xốp cho bánh bông lan. Khi được kết hợp với các nguyên liệu ẩm, bột nở sẽ sản sinh khí CO2, giúp bánh nở lên trong quá trình nướng.
• Một số phụ gia thực phẩm khác theo quy chuẩn của Bộ Y tế như chất nhũ hóa leicithin, chất tạo xốp, chất bảo quản, chất điều vị, chất tạo màu (tatrazin – vàng chanh),...
• Muối ăn

Mỗi nguyên liệu đều đóng vai trò quan trọng trong việc tạo nên một chiếc bánh bông lan thơm ngon, mềm mại và có độ nở xốp hoàn hảo.

Quy trình sản xuất bánh bông lan công nghiệp

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Bước đầu tiên là chuẩn bị các thành phần cần thiết theo công thức, với tỷ lệ chính xác để đảm bảo chất lượng sản phẩm bánh bông lan. Trong sản xuất công nghiệp, nguyên liệu được bảo quản cẩn thận trong các kho chuyên dụng, như kho lạnh hoặc kho khô, để giữ độ tươi và chất lượng. Hệ thống máy móc hiện đại hỗ trợ đo lường và phân chia nguyên liệu một cách tự động, giúp tiết kiệm thời gian và đảm bảo độ chính xác.
 

Bước 2: Trộn nguyên liệu

Quá trình trộn các thành phần giúp tạo ra hỗn hợp đồng nhất, đóng vai trò quan trọng trong việc quyết định kết cấu và độ nở của bánh:

• Đánh trứng và đường: Trứng và đường được đánh ở tốc độ cao để tạo hỗn hợp bông nhẹ, cung cấp kết cấu xốp cho bánh. Trong sản xuất lớn, máy móc công suất cao đảm nhiệm công đoạn này với hiệu suất cao.
• Thêm bơ và sữa: Sau khi hỗn hợp trứng bông đạt chuẩn, bơ đun chảy hoặc dầu và sữa được thêm vào để tăng độ béo và độ mềm mịn.
• Thêm bột mì và bột nở: Bột mì cùng bột nở được rây mịn và nhẹ nhàng trộn vào hỗn hợp để đảm bảo độ đều và giữ bọt khí. Quá trình trộn phải cẩn thận để không làm hỏng kết cấu xốp.

 

Bước 3: Đổ khuôn và nướng bánh

Sau khi trộn, hỗn hợp bột được đổ vào các khuôn đã chuẩn bị sẵn. Khuôn thường được lót giấy nến hoặc quét dầu để bánh không bị dính. Trong sản xuất công nghiệp, các máy móc tự động hỗ trợ định lượng và đổ khuôn chính xác. Lò nướng được làm nóng trước ở mức nhiệt khoảng 170-180°C, và bánh được nướng trong 20-30 phút tùy theo kích cỡ. Hệ thống lò hiện đại đảm bảo bánh chín đều và đạt chất lượng tối ưu.
 

Bước 4: Làm nguội bánh

Khi bánh chín, chúng được làm nguội để giữ kết cấu và hương vị. Trong dây chuyền công nghiệp, bánh được chuyển qua hệ thống làm mát tự động hoặc băng chuyền để giảm nhiệt độ nhanh chóng mà vẫn giữ được chất lượng ổn định.
 

Bước 5: Đóng gói

Khi bánh đã hoàn toàn nguội, chúng được chuyển qua băng chuyền đến khu vực đóng gói. Tại đây, các thiết bị đóng gói tự động sẽ xử lý việc bao gói bánh vào túi, hộp giấy, hoặc bao bì nhựa tùy theo yêu cầu bảo quản. Công nghệ hiện đại đảm bảo quá trình đóng gói diễn ra nhanh chóng, kín đáo, và duy trì chất lượng sản phẩm, đồng thời bảo vệ bánh khỏi tác động của môi trường bên ngoài.

Bước 6: Kiểm tra chất lượng

Trước khi tung ra thị trường, bánh phải trải qua quy trình đánh giá chất lượng khắt khe. Các chỉ tiêu như độ mềm, mùi vị, màu sắc, kích thước và độ nở đều được xem xét cẩn thận. Để đảm bảo độ chính xác, quá trình kiểm tra được thực hiện bằng cả thiết bị tự động lẫn kiểm tra thủ công bởi đội ngũ nhân viên chuyên trách.
 

Bước 7: Bảo quản và phân phối

Sau khi đóng gói, bánh được lưu trữ trong môi trường phù hợp, chẳng hạn như kho thường hoặc kho lạnh nếu cần. Điều kiện bảo quản luôn được kiểm soát để giữ bánh tươi ngon và kéo dài thời gian sử dụng. Cuối cùng, bánh được vận chuyển đến các điểm phân phối như siêu thị, cửa hàng hoặc nền tảng thương mại điện tử, sẵn sàng đến tay người tiêu dùng.
 

Máy móc sử dụng trong quy trình sản xuất bánh bông lan

Trong quy trình sản xuất bánh bông lan, các loại máy móc hiện đại đóng vai trò quan trọng giúp tự động hóa, tăng hiệu suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Dưới đây là một số máy móc thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất bánh bông lan:

• Máy trộn bột : Trộn đều các nguyên liệu như bột mì, trứng, đường, bơ, và sữa để tạo ra hỗn hợp bột mịn, đồng nhất. Đảm bảo bánh đạt được kết cấu mềm mịn và độ bông xốp sau khi nướng.
• Máy xoa dầu tự động: Tự động quét dầu hoặc phết lớp chống dính lên khuôn bánh. Giúp bánh dễ dàng thoát khỏi khuôn sau khi nướng, giữ nguyên hình dạng và chất lượng.
• Máy thành hình và chiết rót nguyên liệu tự động: Định hình và phân phối bột vào khuôn theo tỷ lệ chính xác. Tăng độ đồng nhất về kích thước và hình dáng của bánh, tiết kiệm thời gian so với làm thủ công.
• Thiết bị tự động rắc đường hoặc vừng: Rắc đều đường, vừng, hoặc các topping khác lên bề mặt bánh trước khi nướng. Tăng tính thẩm mỹ và hương vị đặc trưng cho bánh.
• Lò nướng kiểu đường hầm: Nướng bánh trong một môi trường nhiệt độ được kiểm soát liên tục. Đảm bảo bánh được nướng chín đều và đạt chất lượng ổn định trong quy mô sản xuất lớn.
• Giá xoay khuôn: Giữ khuôn bánh trong quá trình nướng, có thể xoay để đảm bảo nhiệt độ phân bố đều. Đảm bảo bánh chín đều từ mọi phía, tránh hiện tượng bánh bị cháy hoặc không chín kỹ.
• Thiết bị làm mát: Làm nguội bánh sau khi nướng thông qua hệ thống băng chuyền hoặc quạt gió. Giữ kết cấu bánh ổn định, tránh bị hấp hơi và đảm bảo bánh sẵn sàng cho các bước tiếp theo.
• Máy kẹp nhân tự động: Tự động thêm nhân như kem, mứt hoặc socola vào giữa hai lớp bánh. Tăng tính tiện lợi và đồng nhất cho sản phẩm có nhân.
• Máy thoát khuôn bánh tự động: Tách bánh ra khỏi khuôn mà không làm hỏng hình dạng của bánh. Nâng cao hiệu suất và giảm thiểu tổn thất do hư hỏng bánh.
• Thiết bị lật rửa khay bánh tự động: Làm sạch khay bánh sau khi sử dụng, chuẩn bị cho lần sản xuất tiếp theo. Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và tăng tốc độ sản xuất.
• Băng tải vận chuyển phân luồng: Băng tải giúp di chuyển và phân phối bánh giữa các giai đoạn sản xuất. Giúp quá trình sản xuất liên tục, giảm thiểu lao động thủ công.
• Máy đóng gói tự động: Bao gói bánh vào túi hoặc hộp một cách nhanh chóng và chính xác. Bảo vệ bánh khỏi tác động của môi trường, duy trì chất lượng sản phẩm và tăng tính chuyên nghiệp.

Hệ thống máy móc hiện đại không chỉ giúp tối ưu hóa năng suất mà còn đảm bảo mỗi chiếc bánh bông lan được sản xuất đồng đều về chất lượng, đáp ứng tiêu chuẩn và thị hiếu của người tiêu dùng.

Quy trình sản xuất bánh bông lan không chỉ là sự kết hợp giữa công nghệ và kỹ thuật mà còn thể hiện tâm huyết để mang đến những sản phẩm hoàn hảo cho người tiêu dùng. Từ khâu chuẩn bị nguyên liệu, trộn bột, nướng bánh đến đóng gói và phân phối, mỗi bước đều đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và hương vị tuyệt vời của bánh. Nhờ ứng dụng công nghệ hiện đại, ngành công nghiệp sản xuất bánh bông lan ngày càng phát triển, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.

Bài viết liên quan:

• Máy đóng gói gia vị là gì?
• Máy đóng gói dạng bột là gì?