Băng tải Intech - Hệ Thống Băng Tải Dùng Trong Công Nghiệp

• Tất cả các dòng sản phẩm của chúng tôi sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001:2015 qua nhiều năm nghiên cứu và phát triển theo chuẩn Quốc Tế, sản phẩm được kiểm tra rất kỹ từ khâu gia công chế tạo đến lắp ráp và chạy thử.
• Intech Group sở hữu nhà máy quy mô lớn, chuyên nghiệp ở cả Hà Nội và TP Hồ Chí Minh, cùng năng lực sản xuất tốt với những máy móc đầy đủ và hiện đại.
• Quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt cùng với thiết bị kiểm tra đầy đủ và dịch vụ chuyên nghiệp.

Hiện nay, nhu cầu về băng tải, hệ thống băng tải công nghiệp ngày càng trở nên đa dạng và khắt khe, mỗi loại băng tải sẽ phù hợp với từng ngành hàng khác nhau.

Top 50+ Các loại băng tải công nghiêp phổ biến của Intech được khách hàng sử dụng nhiều nhất:
 

1 - Băng tải chuyền mini: Thiết bị linh hoạt của ngành băng tải công nghiệp

 

Ưu điểm băng tải Mini:

• Băng tải mini có thiết kế nhỏ gọn, dễ dàng sử dụng và được sử dụng phổ biến nhất hiện nay.
• Tốc độ vận chuyển nhanh chóng lên đến 100m/phút
• Đáp ứng hiệu suất làm việc cao từ 40-150m3/h
• Khả năng tích hợp kỹ thuật công nghệ mới, đẩy nhanh quy trình sản xuất, giải phóng nhân công và mang lại hiệu quả vượt trội
• Có độ bền rất cao, chịu được tải trọng lớn, chịu được các tác động từ môi trường, nhiệt độ cao, va đập mạnh...

 

Cấu tạo băng tải Mini: 

• Dây băng tải: Cao su bố vải, cao cu bố Ninon dầy từ 2mm đến 12mm.
• Khung băng tải: Thường bằng thép, Inox, hoặc nhôm định hình.
• Rulo kéo: Thường bằng thép mạ kẽm, Inox, đường kính 89mm, 102mm, 133mm.
• Động cơ kéo: Là động cơ giảm tốc, công xuất từ 0.4KW đến 3.2KW.
• Cơ cấu truyền động: Truyền động bằng nhông xích hoặc đai.
• Con lăn bằng Thép, Inox, hoặc được bọc cao su
• Tủ điều khiển: Bao gồm có biến tần, sensor, PLC,...và các thiết bị điện đóng ngắt.
• Ngoài ra còn có các thiết bị phụ khác tuỳ thuộc vào ứng dụng của băng tải.

3 - Băng tải con lăn: Có mặt ở hầu hết các doanh nghiệp sản xuất

Có nhiệm vụ vận chuyển hàng hóa tương tự các loại băng tải khác, được sử dụng phổ biến trong ngành công nghiệp thực phẩm và chế biến. Băng tải con lăn gồm 4 loại cơ bản: băng tải con lăn inox, băng tải con lăn nhựa, băng tải con lăn xếp, băng tải con lăn thép
 

Băng tải con lăn đa phần sẽ được thiết kế linh hoạt và đa dạng theo yêu cầu doanh nghiệp nhưng đều cần bẩm bảo độ bền và khả năng chống mài mòn hàn gỉ tốt, cùng khả năng chịu trọng tải tốt. Kích thước của con lăn băng tải cần đạt thông số theo đúng các tiêu chuẩn quốc tế: Ø25- Ø120
 

Các loại băng tải con lăn sử dụng phổ biến hiện nay:

• Băng tải con lăn nhựa
• Băng tải con lăn Inox
• Băng tải con lăn xếp
• Băng tải con lăn cong
• Băng tải con lăn truyền động xích
• Băng tải con lăn bọc cao su
   

 

8 - Băng tải lưới Inox: Trợ thủ cho ngành dệt may

Băng tải lưới chịu nhiệt là một trong những thiết bị rất được sử dụng phổ biến trong các ngành bao bì, dệt may và nhiều lĩnh vực công nghiệp khác. Băng tải lưới chịu nhiệt được làm bằng vật liệu polytetrafluoroethylene (PTFE) và bông thuỷ tinh có các tính năng ưu việt như khả năng chịu nhiệt cao, tính mềm dẻo,...
 

Ưu điểm băng tải lưới Inox:

• Lưới Inox có khả năng chịu nhiệt cao, hoạt động tốt trong môi trường khắc nghiệt
• Có khả năng chịu dầu mỡ, chống ăn mòn, chống dính, không bị gỉ sét, oxy hóa, và dễ dàng làm vệ sinh
• Lưới Inox không bị biến dạng, xô lệch trong quá trình sử dụng
• Băng tải lưới Inox có độ bền cao, ít phải sửa chữa, bảo trì, tiết kiệm chi phí
• Băng tải  hoạt động ổn định, ít tiêu hao năng lượng

 

9 - Băng tải nâng hạ: Cánh tay đắc lực chuyển hàng lên xe

Băng tải nâng hạ được sử dụng để vận chuyển hàng hóa với khối lượng lớn mà các loại máy móc khác không đáp ứng được, giúp doanh nghiệp giải quyết các tình huống khó khăn trong quá trình vận chuyển hàng.
 

Ưu điểm:

• Thiết kế mạnh mẽ, độ cứng cao, chịu lực tốt
• Khả năng điều chỉnh độ cao phù hợp giúp dễ dàng vận chuyện
• Có khả năng nâng hạ được các chiều khác nhau để xử lý hàng thuận tiện

 

Ứng dụng:

• Băng tải nâng hạ được sử dụng trong việc tải hàng lên xuống xe hoặc ở một độ cao nhất định.
• Đây là loại băng tải di động nên được sử dụng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp nặng hoặc nhẹ, đặc biệt trong quá trình đóng gói và bốc xếp hàng hóa.

 

 

10 - Băng tải PVC: Thiết bị vận chuyển phổ biến nhất hiện nay

 

Băng tải PVC là loại băng tải được làm từ chất liệu PVC (Polyvinyl Chloride). Đây là loại băng tải chịu lực, đàn hồi, bền và dễ sử dụng. Băng tải PVC có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như độ bền cao, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu hóa chất, dễ dàng vệ sinh, độ linh hoạt và giá thành phù hợp.

Băng tải PVC được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất và vận chuyển hàng hóa, chẳng hạn như trong các nhà máy sản xuất thực phẩm, bánh kẹo, thuốc lá, đồ gia dụng, hàng hóa vận tải... Với các ưu điểm của mình, băng tải PVC là một lựa chọn phổ biến trong việc di chuyển, đóng gói và sản xuất các sản phẩm.
 

11 - Các loại băng tải phổ biến khác:

 

• Băng tải PU
• Băng tải sấy
• Băng tải gầu
• Băng thực phẩm
• Băng tải nghiêng
• Băng tải cong
• Băng tải cấp liệu
• Băng tải cánh bướm
• Băng tải than
• Băng tải rung
• Băng tải nhám
• Băng tải gạo
• Băng tải phân loại
• Băng tải xi măng
• Băng tải tầng
• Băng tải định lượng
• Băng tải đá
• Băng tải đóng gói
• Băng tải nông sản
• Băng tải đếm sản phẩm
• Băng tải chịu nhiệt
• Băng tải gân
• Băng tải trục vít
• Băng tải phòng sạch
• Băng tải chế biến
• Băng tải chịu dầu
• Băng tải hàng nặng
• Băng tải cong 90 độ
• Băng tải cong 180 độ

Nếu bạn còn đang phân vân về việc lựa chọn loại băng tải nào cho phù hợp với lĩnh vực sản xuất kinh doanh của mình, hãy liên hệ tới Intech, chúng tôi sẽ giải đáp thắc mắc cho bạn. Mọi thông tin chi tiết vui lòng liên hệ hotline 0983 113 387/ 0966 966 032 để được hỗ trợ 24/7

• Không gian: Nhà sản xuất hệ thống băng tải kiểm tra không gian có sẵn để xác định thiết kế băng tải. Bước này yêu cầu xác định các điểm tương tác, khe hở, vật cản hoặc bất kỳ khu vực nào có thể cản trở chuyển động của vật liệu. 
• Dung tải: Một khi hệ thống đã được bố trí và đưa ra một mô hình, nó phải được xác định lượng vật liệu mà nó có thể mang theo là bao nhiêu. Quá tải có thể làm hỏng hệ thống băng tải hoặc khiến hệ thống ngừng hoạt động giữa chừng. Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chịu tải là chiều dài và chiều rộng tổng thể cũng như hệ thống truyền động.
• Tốc độ: Tốc độ của một hệ thống băng tải được đo bằng m/min. Tốc độ trung bình của hầu hết các hệ thống truyền tải là 20m/min, tốc độ có thể được hạ xuống hoặc nâng lên để phù hợp với ứng dụng.
• Loại vật liệu xử lý: Xử lý vật liệu dạng bột có một tập hợp các thông số khác với các hệ thống băng tải xử lý các mặt hàng rắn cồng kềnh. Hệ thống băng tải vận chuyển bột và chất lỏng được thiết kế tốt phải đủ kín để ngăn bột hoặc chất lỏng thoát ra ngoài. Cũng như các hệ thống vận chuyển khác, cần phải kiểm tra cẩn thận các đặc tính của vật liệu.
• Cấu hình: Hệ thống băng tải có nhiều hình dạng, kiểu dáng, kích thước và hình thức. Chúng có thể thẳng đứng, nghiêng, góc cạnh, ngang, cong. Vì mỗi hệ thống được thiết kế để phù hợp với một ứng dụng đặc biệt, nên sẽ không thể bao gồm tất cả các cấu hình khác nhau. 
• Hệ thống truyền động: Động lực của hệ thống băng tải tự động là sức mạnh di chuyển vật liệu. Nó có một ổ đỡ để giữ cho các vật liệu di chuyển dọc theo dây đai. Hệ thống truyền động có thể có tốc độ đơn hoặc thay đổi tùy theo thiết kế của chúng. Chúng thường có một hệ thống bánh răng chạy bằng động cơ. Bộ truyền động tốc độ thay đổi đã trở nên phổ biến cho việc vận chuyển hiện đại vì chúng cho phép thay đổi dòng vật liệu.
• Sự an toàn: Hệ thống băng tải được quy định bởi Cục Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp và phải đáp ứng các yêu cầu an toàn của chính phủ. Chúng tôi sản xuất băng tải nhận thức được các quy định và tuân thủ chúng. Hệ thống băng tải là một biện pháp phòng ngừa bảo vệ nhân viên khỏi phải nâng và di chuyển các vật liệu cồng kềnh.

• Nếu do nguyên nhân cấp liệu, thì hãy dừng máy và xúc bớt cấp liệu
• Nếu do nguyên nhân dầu thì hãy thay dầu, đúng chủng loại và đủ liều lượng
• Do đấu sai dây động cơ thì phải đấu lại ngay, kiểm tra sự kẹt và khắc phục triệt để.

• Ngay lập tức bổ sung kết cấu dẫn hướng, chỉnh lại con lăn dẫn hướng
• Chỉnh lại của đỗ máng dẫn liệu sao cho đổ chính xác vào giữa băng chuyền
• Vệ sinh thường xuyên Puly, điều chỉnh lại lưỡi làm sạch. Vì trong quá trình sử dụng có thể bị đất đá bám dính và bào mòn hệ thống lưới làm sạch. Cân nhắc và thay lưỡi làm sạch nếu cần.

Liên quan đến sự tăng trưởng, các nhà sản xuất hệ thống băng tải và xử lý vật liệu đang tiếp xúc tối đa trong các ngành công nghiệp như ô tô, dược phẩm, bao bì và các nhà máy sản xuất khác nhau. Băng tải di động cũng đang phát triển nhanh chóng trong lĩnh vực xây dựng và đến năm 2014, tỷ lệ mua các hệ thống băng tải ở Bắc Mỹ, Châu Âu và Châu Á có khả năng tăng cao hơn nữa. 

Các loại băng tải thường được mua nhất là băng tải con lăn trục dây, băng tải xích và băng tải tại các nhà máy đóng gói và nhà máy công nghiệp, nơi thường thực hiện quá trình hoàn thiện và giám sát sản phẩm. Các lĩnh vực thương mại và dân dụng ngày càng triển khai nhiều băng tải tại các sân bay, trung tâm mua sắm, v.v.

• Báo Dân Trí: Tự động hóa nhà máy - "chìa khóa" để bứt phá trong sản xuất sau đại dịch
• Báo 24h: https://www.24h.com.vn/doanh-nghiep/tu-dong-hoa-nha-may-chia-khoa-de-but-pha-trong-san-xuat-sau-dai-dich-c849a1343913.html

• Giữ thiết bị ở tình trạng tốt     
• Giảm tỷ lệ hao mòn của thiết bị càng nhiều càng tốt
• Xác định các vấn đề tiềm ẩn và tồn tại
• Tạo cơ hội để tăng hiệu quả và tối ưu hóa
• Cải thiện an toàn và sức khỏe nghề nghiệp

• Trong ngành sản xuất công nghiệp lắp ráp linh kiện, thiết bị điện tử, lắp ráp ô tô, xe máy, xe đạp điện...;
• Trong ngành sản xuất thực phẩm, y tế, dược phẩm, may mặc, giầy dép,...;
• Trong siêu thị, trung tâm thương mại, sân bay
• Dùng để vận chuyển hàng hoá, đóng gói sản phẩm,...;
• Ứng dụng vận chuyển, chia chọn và phân loại trong lĩnh vực Logistics;
• Ngoài ra băng tải Intech Group còn được ứng dụng vào rất nhiều ngành sản xuất khác nhằm mang lại hiệu quả kính tế cao nhất.

• Màu sắc: xanh, trắng, nhám
• Loại vật liệu: nhựa, Inox 304, nhôm định hình, chịu nhiệt, gân, kim loại, rulo
• Hình dạng: nhỏ (mini), cong 90 hoặc 180 độ, nghiêng, dốc, thẳng đứng, vuông góc, 1 tầng, 2 tầng, nhiều tầng
• Kích thước, độ dày: 2mm, 3mm, 12m...

• Tiết kiệm thời gian: Vật liệu có thể được di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác hoặc từ tầng này sang tầng khác một cách nhanh chóng và dễ dàng.
• Hoạt động liên tục: Vật liệu được nạp và dỡ liên tục trong thời gian dài mà không bị gián đoạn hoặc dừng lại.
• Dỡ tự động: Băng tải có thể được thiết kế để tự động bốc dỡ vật liệu mà không cần lao động thủ công.
• Kiểm soát chuyển động: Hệ thống vận chuyển có các bộ điều khiển tốc độ để theo dõi tốc độ di chuyển của các mặt hàng dọc theo hệ thống, giúp loại bỏ mối lo ngại về việc xử lý các vấn đề hoặc sự cố.
• Định hướng: Các băng tải hiện đại, với bộ điều khiển mới, có thể di chuyển về phía trước hoặc phía sau. Điều này giúp dễ dàng điều chỉnh các hoạt động sản xuất.
• Mức độ bảo trì thấp: Phần lớn các loại băng tải yêu cầu bảo trì thấp, mặc dù có một số loại có động cơ và các bộ phận cần được kiểm tra và thay thế liên tục. Sự cần thiết phải bảo trì phụ thuộc vào việc sử dụng băng tải và môi trường.
• Sự an toàn: Băng tải là phương pháp an toàn nhất để di chuyển vật liệu qua cơ sở hoặc sàn sản xuất. Chúng được tích hợp công tắc bật tắt, công tắc dừng khẩn cấp và điều chỉnh tốc độ.
• Chịu tải lớn:  Băng tải là một bộ phận của hệ thống tự động có khả năng di chuyển hàng trăm, hàng nghìn tấn vật liệu trong một giờ hoặc trong một ngày.