Trà túi lọc và sự tiện lợi cho nhịp sống hiện đại

Trà túi lọc là sản phẩm tiện lợi được chế tạo từ trà xay nhuyễn và đóng gói trong các túi nhỏ bằng vải hoặc giấy lọc. Sử dụng trà túi cũng rất đơn giản, bạn chỉ cần cho túi trà vào cốc, đổ nước nóng, để ngâm cho đến khi có độ đậm đà mong muốn. Việc thêm đường, mật ong hoặc sữa sẽ giúp tăng thêm hương vị theo sở thích cá nhân.

Hiện nay, thị trường trà túi lọc ở Việt Nam phát triển mạnh mẽ và có nhiều dòng sản phẩm đa dạng. Từ những loại trà truyền thống như trà đen, trà xanh, trà ô long, đến các loại trà thảo mộc, trà hoa quả và các hỗn hợp trái cây, người tiêu dùng có nhiều lựa chọn với những bao bì bắt mắt và hấp dẫn. Bên cạnh đó là nhiều thương hiệu trà nổi tiếng như: trà Lipton, trà Cozy, trà Dilmah,...

Quy trình sản xuất trà túi lọc chất lượng

Sản xuất trà túi lọc là một quá trình công phu đòi hỏi sự chính xác và tỉ mỉ. Để đảm bảo chất lượng và hương vị tuyệt vời, mỗi giai đoạn đều được thực hiện một cách kỹ lưỡng.

Bước 1. Tuyển chọn nguyên liệu chính là lá chè

Nguồn nguyên liệu chính là những búp chè non được lựa chọn cẩn thận. Ngoài lá trà chính, người sản xuất còn có thể bổ sung các loại thảo dược để tạo nên hương vị độc đáo. Các búp chè được vận chuyển về, làm sạch và chuẩn bị cho quá trình chế biến tiếp theo. Tỉ lệ nguyên liệu được tính toán chính xác trước khi trộn để đảm bảo sự đồng nhất.

Bước 2. Làm héo trà 

Công đoạn làm héo là bước quan trọng để chuyển hóa các chất trong lá trà. Quá trình này giúp giảm độ ẩm, làm thay đổi màu sắc từ xanh non sang xám sáng bóng. Lá trà mất đi mùi hăng, thay vào đó là mùi thơm tự nhiên, dễ chịu. Khi chạm vào, lá có cảm giác ráp và dễ rơi rụng.

Bước 3. Kiểm soát quá trình lên men tự nhiên

Một thách thức trong sản xuất trà là ngăn chặn hoạt động của các enzyme tự nhiên. Những enzyme này có thể gây biến đổi chất lượng trà nếu không được kiểm soát. Do đó, các nhà sản xuất sử dụng các phương pháp chuyên biệt để cố định hương vị và làm mềm lá trà.

Bước 4. Gia công cơ học

Giai đoạn này đóng vai trò then chốt trong việc tạo ra sản phẩm cuối cùng. Các kỹ thuật như cắt, vò, nghiền và sàng lá chè được thực hiện nhằm:

• Tăng độ dập các tế bào lá
• Đảm bảo quá trình lên men diễn ra đồng đều
• Tạo ra sự đồng nhất về màu sắc
• Phát triển hương vị đặc trưng khi pha

Những công đoạn tiếp theo như đóng gói và kiểm định chất lượng sẽ hoàn thiện những túi trà với hương vị tinh tế và chất lượng cao nhất.

Bước 5: Ủ chè

Ủ chè là công đoạn tận dụng nhiệt và độ ẩm sẵn có trong quá trình chế biến để cải thiện hương vị và màu sắc của trà túi lọc thành phẩm. Thời gian và cách thức ủ phụ thuộc vào lượng nước còn lại trong lá chè (thủy phần):

• Thủy phần cao (60-61%): Chè sau khi vò chưa qua sấy sơ bộ, thời gian ủ từ 4-5 giờ.
• Thủy phần trung bình (18-20%): Lá chè đã trải qua sấy sơ bộ, ủ kéo dài từ 18-24 giờ.
• Thủy phần thấp (9-10%): Chè đã qua sấy khô cuối cùng, thời gian ủ kéo dài 1-2 ngày.

Quy trình sấy khô:

• Giai đoạn đầu: Giảm độ ẩm của chè xuống còn 18-20%, sấy ở nhiệt độ 90-95°C trong 15 phút.
• Giai đoạn cuối: Hạ độ ẩm chè xuống 7-9%, sấy ở 80-85°C trong 15 phút.

Thời gian ủ tùy theo trạng thái chè:

• Chè sau khi vò: Độ ẩm 60-61%, nhiệt độ chè 45-50°C, thời gian ủ từ 2-3 giờ.
• Chè qua sấy sơ bộ: Độ ẩm 18-20%, nhiệt độ khối chè > 65°C, ủ từ 5-6 giờ.
• Chè sấy khô: Độ ẩm còn 7-8%, nhiệt độ khối chè > 65°C, thời gian ủ 8-12 giờ để cải thiện hương vị và màu sắc.

Bước 6: Ướp hương

Ướp hương giúp tăng mùi thơm và mang lại lợi ích sức khỏe như kích thích tinh thần, hỗ trợ tiêu hóa. Các loại hương liệu tự nhiên phổ biến gồm hoa nhài, hoa sen, hoặc cỏ ngọt.

Bước 7: Đóng gói trà túi lọc

Trà đã được ướp hương sẽ được đưa vào dây chuyền đóng gói hiện đại. Lượng trà định sẵn (1,5-3g) được cho vào túi giấy lọc chuyên dụng với khả năng thẩm thấu cao, an toàn cho sức khỏe và không làm ảnh hưởng đến hương vị. Túi lọc được thiết kế hai ngăn để tăng diện tích tiếp xúc, giúp trà hòa tan nhanh hơn. Máy móc tự động thực hiện các công đoạn luồn chỉ, đính tem, và đóng gói hoàn chỉnh.

Bước 8: Đóng hộp và bảo quản

Các túi trà đã hoàn thiện được đóng gói vào hộp theo quy cách của nhà sản xuất. Hộp đựng có thể làm từ giấy hoặc kim loại, trên bao bì ghi rõ thông tin như hướng dẫn sử dụng, thành phần, hạn dùng. Hộp trà được thiết kế để đảm bảo trà được bảo quản tốt, tránh ẩm và giữ hương vị nguyên vẹn.

Ứng dụng máy móc trong quy trình sản xuất trà túi lọc hiện đại

• Máy vò chè: Giúp nhào trộn và làm dập lá chè để giải phóng enzym và tạo hình, hỗ trợ quá trình oxy hóa trong giai đoạn ủ chè.
• Máy sấy chè: Loại bỏ độ ẩm trong chè 
• Thiết bị ướp hương: Hòa trộn chè với các loại hương liệu (hoa nhài, hoa sen, cỏ ngọt…) để tạo mùi thơm đặc trưng. Máy đảm bảo quá trình ướp đồng đều và giữ nguyên chất lượng hương liệu.
• Máy định lượng trà: Định lượng chính xác lượng trà cần thiết (1,5-3g) để đảm bảo tiêu chuẩn trong mỗi túi lọc, giúp tối ưu hóa chất lượng thành phẩm.
• Máy đóng gói trà túi lọc: Đóng gói chè vào túi giấy lọc chuyên dụng, tự động gấp túi, luồn chỉ, và dán tem. Máy này giúp tạo ra túi trà có thiết kế hai ngăn để tăng khả năng hòa tan của trà.
• Máy đóng hộp: Đóng gói các túi trà đã hoàn thiện vào hộp giấy hoặc hộp kim loại theo quy cách. Máy này đảm bảo quy trình đóng gói nhanh chóng, chính xác và phù hợp tiêu chuẩn bảo quản.
• Băng tải: Giúp tự động hóa việc vận chuyển nguyên liệu và thành phẩm giữa các giai đoạn sản xuất. Bên cạnh đó, băng tải còn được ứng dụng trong công đoạn sấy trà. Trà và các thành phần được đặt trên băng tải và di chuyển qua máy sấy. 

Quy trình sản xuất trà túi lọc ngày nay không chỉ là sự kết hợp của công nghệ hiện đại và kỹ thuật truyền thống mà còn thể hiện sự nỗ lực của nhà sản xuất trong việc tạo ra sản phẩm chất lượng cao. Mỗi bước trong quy trình đều góp phần nâng tầm giá trị của trà túi lọc, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng về sự tiện lợi và hương vị đặc trưng. Với sự tỉ mỉ trong từng chi tiết, trà túi lọc đã và đang trở thành lựa chọn không thể thiếu trong cuộc sống hiện đại.