Băng tải cấp liệu: Đặc điểm và ứng dụng

Mục lục

Mô tả chung

Các loại băng tải công nghiệp đã trở thành thiết bị không thể thiếu trong mọi quy trình sản xuất. Trong các loại băng tải chuyên dụng, băng tải cấp liệu đóng vai trò quan trọng trong việc vận chuyển vật liệu rời theo chiều nghiêng với độ an toàn và ổn định cao.

Intech Group, với kinh nghiệm sản xuất trực tiếp, cung cấp các hệ thống băng tải cấp liệu được thiết kế chuyên biệt để giải quyết triệt để vấn đề rơi đổ và trượt vật liệu khi chuyển hàng lên cao.

Băng tải cấp liệu là gì?

Băng tải cấp liệu là một hệ thống vận chuyển vật liệu rời (dạng bột, hạt, cục nhỏ) được thiết kế để di chuyển vật liệu từ điểm nạp liệu (phễu) lên một độ cao hoặc độ dốc nhất định.

Cấu tạo kỹ thuật đặc trưng của băng tải cấp liệu

Các thông số kỹ thuật được Intech chuẩn hóa để đảm bảo độ bền và hiệu suất:

Khung sườn: Thép carbon sơn tĩnh điện (hoặc Inox 304/316 tùy yêu cầu). Kết cấu chắc chắn, chịu lực tốt, thiết kế module dễ dàng bảo trì.
Dây đai: PVC/PU 3 lớp hoặc Cao su chịu mài mòn. Được gia cố bằng gân hình chữ V hoặc chữ T và tai bèo ép nhiệt. Chống trượt vật liệu khi băng tải vận hành ở góc nghiêng >15^o.
Hệ thống truyền động: Động cơ giảm tốc, tích hợp biến tần. Biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ linh hoạt, là cơ sở để thực hiện chức năng định lượng chính xác.
Góc nghiêng băng tải cấp liệu từ: 10 - 50 độ

Cách lựa chọn băng tải cấp liệu phù hợp

Việc lựa chọn băng tải cấp liệu phải dựa trên mối quan hệ giữa góc nghiêng và kích thước vật liệu.

Góc nghiêng khuyến nghị	Đặc điểm dây đai cần thiết	Ứng dụng phù hợp
10^o đến 25^o	Dây đai tiêu chuẩn hoặc có gân mỏng	Vận chuyển hạt mịn, bột nhẹ, góc nghiêng phổ thông
25^o đến 40^o	Dây đai có gân cao và tai bèo	Vận chuyển vật liệu cục nhỏ, hạt thô (đá dăm, than, thức ăn chăn nuôi)
40^o đến 50^o	Dây đai có gân cực cao và tai bèo kín	Vận chuyển vật liệu dạng cục lớn, cần nâng lên độ cao tối đa.

So sánh băng tải cấp liệu và gầu tải

Khi cần nâng vật liệu lên cao, gầu tải là đối thủ cạnh tranh chính.

Tiêu chí	Băng tải cấp liệu	Gầu tải
Góc nâng tối đa	Tối đa 50^o (Thường 30^o - 45^o)	Thẳng đứng 90^o
Độ phức tạp bảo trì	Bảo trì dễ dàng (Dây đai hở, dễ kiểm tra)	Bảo trì phức tạp (Nằm trong thùng kín, khó tiếp cận).
Độ nhạy cảm vật liệu	Phù hợp với vật liệu dễ vỡ (vì vận chuyển êm).	Không phù hợp với vật liệu dễ vỡ (vì vật liệu rơi khi đổ ra).
Chi phí đầu tư	Chi phí ban đầu thấp hơn cho cùng một công suất ở góc 30^o.	Chi phí ban đầu cao, nhưng tiết kiệm diện tích.

Lợi ích vượt trội của băng tải cấp liệu

Tăng hiệu suất: Đảm bảo cấp liệu liên tục, ổn định và tốc độ cao, tối ưu hóa năng suất sản xuất.
Tiết kiệm chi phí: Giảm chi phí lao động thủ công và giảm lãng phí vật liệu nhờ kiểm soát định lượng chính xác.
Tăng tính an toàn: Giúp công nhân tránh xa khu vực nguy hiểm và xử lý vật liệu độc hại/nặng dễ dàng.
Tự động hóa: Tích hợp quy trình, giúp hệ thống hoạt động nhất quán và tự động hơn.

Ứng dụng thực tiễn của băng tải cấp liệu

Hệ thống băng tải cấp liệu sử dụng trong nhiều môi trường sản xuất đa dạng:

Vật liệu xây dựng: Cấp than, đá nghiền, clinker vào máy nghiền hoặc lò nung. Khả năng chịu mài mòn cao, vận chuyển vật liệu cục lớn và nặng lên cao an toàn.
Nông nghiệp: Cấp hạt, ngũ cốc, thức ăn chăn nuôi vào máy trộn hoặc silo chứa. Chống đổ tràn hiệu quả, đảm bảo nguồn cung cấp liệu ổn định cho quá trình sản xuất.
Thực phẩm, Hóa chất: Cấp gia vị, bột hóa chất lên các tầng máy móc.Tùy chọn khung Inox 304, dễ vệ sinh, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt.

Hướng dẫn bảo trì bảo dưỡng băng tải cấp liệu hiệu quả

Để bảo trì và bảo dưỡng băng tải cấp liệu, bạn có thể thực hiện các bước sau đây:

Định kỳ kiểm tra và làm sạch băng tải: Kiểm tra định kỳ trạng thái của băng tải, bao gồm cả bề mặt băng tải và hệ thống băng tải. Loại bỏ bụi, cặn bẩn, dầu mỡ hoặc các vật thể ngoại lai khác trên bề mặt băng tải để đảm bảo hoạt động trơn tru.
Kiểm tra và bảo trì hệ thống động cơ: Kiểm tra và bảo dưỡng động cơ của băng tải, bao gồm dầu mỡ, dây đai, vòng bi và các linh kiện khác. Thực hiện việc bôi trơn và điều chỉnh khi cần thiết để đảm bảo động cơ hoạt động ổn định.
Kiểm tra và điều chỉnh hệ thống định vị: Kiểm tra và điều chỉnh các cảm biến và hệ thống định vị trên băng tải. Đảm bảo rằng các cảm biến hoạt động đúng và chính xác để định vị và kiểm soát nguyên liệu.
Kiểm tra và thay thế các bộ phận hỏng: Kiểm tra các bộ phận của băng tải như bánh răng, bạc đạn, đai, và các linh kiện khác để phát hiện và thay thế các bộ phận hỏng hoặc hư hỏng. Điều này giúp duy trì hiệu suất và độ tin cậy của băng tải.
Kiểm tra hệ thống điện: Kiểm tra và bảo dưỡng các linh kiện điện như công tắc, dây cáp, bảng điều khiển và hệ thống điện tử khác. Đảm bảo rằng hệ thống điện hoạt động ổn định và an toàn.

Liên hệ và báo giá chi tiết băng tải cấp liệu

Giá băng tải cấp liệu là giá tùy chỉnh, phụ thuộc hoàn toàn vào các yếu tố kỹ thuật như: Vật liệu khung (thép/Inox), chiều dài, góc nghiêng, và quan trọng nhất là việc tích hợp hệ thống cân định lượng và các cảm biến điều khiển.

Phạm vi giá tham khảo: Dao động từ khoảng 50.000.000 VNĐ (cấu hình cơ bản, tải nhẹ) đến 500.000.000 VNĐ (hệ thống định lượng công suất cao, Inox).

Intech Group cam kết cung cấp giải pháp băng tải cấp liệu được gia công chính xác, đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt. Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ sư của chúng tôi để được tư vấn chuyên sâu và nhận báo giá chi tiết.

Địa chỉ: Lô 6, Cụm Công Nghiệp Lai Xá, Phường Tây Tựu, Thành Phố Hà Nội.
Điện thoại: 0966 966 032
Email: info@intech-group.vn